工业建筑设计原理：平面设计与交通运输.pptVIP

1、跨度尺寸的确定 跨度尺寸首先是根据工艺要求确定的。工艺设计中已考虑了如下因素，设备大小、设备布置方式、加工部件运输时所需空间、生产操作及检修所需的空间等。 其次，跨度尺寸应根据建筑统一化所要求的统一模数确定。目前国内常用的装配式钢筋混凝土排架结构体系的单层厂房中，跨度等于或小于18米时应采用3米倍数，大于18米时应采用6米的倍数。除工艺布置有明显优越性者外，一般不宜采用21、27和33米等跨度尺寸。 2、柱距尺寸的确定 我国装配式钢筋混凝土结构的单层厂房，6米柱距是基本的柱距。6米柱距厂房使用的屋面板、吊车梁、墙板等构、配件已经配套，积累了较成熟的设计、施工和制作经验。 9米柱距，由于工艺布置的需要曾经得到应用。但从建筑工业化的发展着眼，9米柱距势必独自成立系统，须有相应的屋面板、墙板、吊车粱等构配件相互配套，增加了构配件的类型。 12米柱距，近来已在机械、电力、冶金等厂房中逐渐推广，或者6米与12米柱距同时混合使用。12米柱距的主要特点是有利于工艺布置，综合技术经济效果好。在制作12米屋面板有困难时，还可采用托架粱 (俗称假12米柱距)，以便利用6米柱距构配件。 在工艺有特殊要求时，可将局部柱距扩大。例如布置大型平炉常需抽掉二根或更多的柱子，并用托架粱置换，如图1-21所示。 图1-21 二、扩大柱网的特点 1、充分利用车间的有效面积 扩大柱距后能扩大设备布置的有效面积。由于机床与柱子之间要保持一定的安全距离以保证安全运转和检修，在6米柱距的厂房中往往为了躲开柱子而少布置一台机床；把柱距扩大后，被取消的柱子处便可再布置一台机床 （图l-22）。 2、设备布置和工艺变革灵活 柱距的扩大，使生产工也流程的布置有较大的灵活性，便于设备更新、技术改革以适应扩大生产的要求。 3、有利于重型设备的布置及重型产品的运输 现代工业生产中对重型设备的生产车间 (如重型机械类)，单件小批生产的产品继续向高、大、重的方向发展。 4、有利于减少柱和柱基础的工程量 在一些重型车间，常遇到大型设备基础与厂房柱基互相冲突的情况。扩大柱距后，不仅减少了这种情况的出现，而且对节省工程量和缩短工期都有显著效果。在地基软弱、土质条件差的情况下，扩大柱距，减少柱基础的工程量，尤为经济合理。 5、有利于简化平面形式 扩大柱距后生产线可灵活布置。由纵向改为横向运输时可不受柱距限制，因而可取消垂直跨间，有利于简化厂房的平面形式。 6、有利于建筑空间处理 厂房内减少柱子后，避免了柱子林立，遮档光线，能取碍空间开敞、明朗舒适的效果。 7、技术经济效果好 由于结构荷重和厂房高度不同以及所用建筑村料、结构体系、施工条件、建筑技术水平等方面情况复杂，在技术经济指标方面的比较不易做到很准确。一般来说，对于无吊车及吊车吨位不大的厂房，若柱距由6米扩大到12米，则材料消耗和土建造价要增加一些。 第四节 生活间及辅助用房布置 生活间由生产卫生用室和生活用室两类房间组成。前者包括存衣室、浴室、盥洗室、洗衣房等，后者包括厕所、休息室、进餐室等。设置这些房间的目的足为了满足工人在生产过程前后的生产卫生及生活上的需要，以保证产品质最并为工人创造良好的劳动卫生条件。 为了生产和管理上的方便及考虑经济效果，往往把车间的行政科组、技术室、小型库房、工具室、磨刀间、机修间等行政办公用房、辅助生产用房和生活间集中布置在同一幢建筑物内。 一、生活间的组成及设备布置 生活间内须设置哪些房间要根据企业或车间的“生产性毒害或洁净程度”的卫生特征来考虑。我国卫生部和国家建委颁发的《工业企业设计卫生标准 (TJ-78)》将一般工业企业按卫生特征划分为四级，每一级都有它最基本的生产卫生用室，设计时可参考下表： 1、存衣室 2、车间浴室 二、生活间的布置 生活间的位置应便于组织人流与货流，避开有害物质、病原体、高温等有害因素的影响，使工人进厂后经过生活间到达工作地点的路线最短，避免迂回和人货流交叉。此外应考虑不影响或少影响车间的通风与采光，便于布置各种管线、合理利用厂区面积、构件定型、不妨碍厂房的扩建以及美化于道建筑造型等因素，从而达到使用方便，经济合理，整齐美观的效果。生活间一般可分为布置在车间内部和外部两大类。布置在车间外部的又可分为毗连式和独立式两种。 1、毗连式生活间 2、独立式生活间 第一节 平面设计与生产工艺 第一章 平面设计 第二节 平面设计与交通运输 第三节 柱网选择 第四节 生活间及辅助用房 一、生产厂房的运输工具 第二节 平面设计与交通运