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混凝土搅拌站的管理与维护探究 　　摘要：混凝土搅拌站的主要作用是制作混凝土，在混凝土搅拌站实际运行过程中，可以严格依据混凝土水灰比对混凝土加水量进行有效控制，这很容易受到人为因素以及环境因素的影响。因此对混凝土搅拌站的管理和维护要点进行详细探究具有十分重要的现实意义。本文主要分析探讨了混凝土搅拌站的管理与维护情况，以供参阅。 　　关键词：混凝土；搅拌站；管理；维护 　　现阶段常用的混凝土搅拌站主要使用的是具有安装、拆迁方便特色的组合式，而且粉料和水都采用电子秤测量，配料的精度高，搅拌质量好，生产效率高，但出现故障的几率也比较高。因此，对混凝土搅拌站进行管理和维护是非常有必要的。 　　1混凝土搅拌站的管理与维护的重要性 　　現如今在工程施工中，混凝土已经成为十分重要的施工材料，混凝土结构的强度和承载力水平比较高，因此能够有效提高建筑工程强度。通过应用混凝土搅拌站生产混凝土材料，不仅能够加快施工进度，而且还能够促进施工质量的提升。新时期建筑行业发展迅速，对于混凝土质量的要求也越来越高，在混凝土生产中，需要采用先进的混凝土搅拌站，如果混凝土搅拌站出现故障问题，则会对混凝土生产的顺利进行以及混凝土质量造成较大的不良影响。因此对混凝土搅拌站的日常管理措施以及维护要点进行详细探究至关重要。 　　2混凝土搅拌站的管理与维护 　　2.1混凝土搅拌站的前期管理 　　第一，对位置进行管理。混凝土搅拌站的主要作用就是我整个建筑工程服务，因此，在建立位置的选择上不适合与建筑施工地点相距甚远，而且搅拌站应该安排在交通便利的公路旁边。所以，在选择上要尽力选在远离居民区的位置，并且附近要水源充足，离采石场和砂场的距离要近，这样才能平衡混凝土的生产和运输成本。第二，对配置进行管理。混凝土搅拌站一般是由出料的多少来命名其规格的，因此，搅拌站出料的多少直接决定了其生产效率，所以，如何科学的对搅拌站进行配置，对提高搅拌站的生产效益有着重要的作用。在搅拌站的配置上，要按照建筑工程的条件、工程项目的工期、对搅拌站的需求等尽量选择性价比高的主机，另外，传送机、传感器和卸料门、除尘器等配件也要进行合理的搭配[2]。第三，对人员进行管理。为保证搅拌站的正常工作，要为搅拌站配备就非常专业的操作人员，将混凝土搅拌站的管理向更加专业的方向靠拢，例如，要对人员配备上有着标准的要求，站长、副站长、操作司机、杂务人员、装载司机、物资管理、实验员这些人员的数量和质量要有所保证，而且在人员配备时，修理工人和电脑操作人员也是必不可少的。只有具有了专业的人员配备，才能为混凝土搅拌站的正常运行保驾护航。 　　2.2对搅拌站的日常管理 　　（1）搅拌站的运作管理。在搅拌站运作期间的管理包括搅拌站环境及安全的管理。搅拌站的工作环境应保持干净卫生，生产工具、原料及成品料应整齐有序摆放，使搅拌站周围交通通畅，确保原理及成品料的正常运输。对搅拌站环境的管理同时也包括对噪音污染的处理，非运作期间应使环境清静，禁止车辆鸣喇叭等。除了保持搅拌站工作环境有序之外，还应对因生产对环境带来的污染进行控制，减少污水、废渣的排放量，尽量做到“一水多用”及清洁水的循环使用。（2）原材料及成品管理。搅拌站对原材料及成品料的管理主要包括对原材料及成品料的计量。不同的原材料及成品混凝土的计量须以既定的磅单为依据，该依据须对实际生产所需的原料和成品料进行核对。搅拌站及运输车辆的损耗也应与标准消耗进行对照，比如运输车辆相应的载量及里程所对应的理论消耗，搅拌站设备工作的时间所对应的理论消耗，定期统计理论消耗与实际消耗的差距。从而分析原因所在，达到节能降耗的目的。（3）人员管理。在混凝土搅拌站管理中，还应该注意加强对于施工人员的管理，使得施工人员能够明确意识到加强混凝土搅拌站管理的重要性，避免出现违规行为。在实际生产过程中，如果发现问题，则应该立即采取有效的处理对策，保障混凝土搅拌站正常生产。施工人员在使用设备之前，要能够提前对设备进行检查和记录，在检查的过程中一旦发现任何问题，应该让维修人员尽快进行修理，保证机械设备的安全和正常运行。在混凝土搅拌站设备的实际操作运行过程中，必须严格依据施工流程，加强细节控制，避免出现问题。 　　2.3对搅拌站的维护与保养 　　（1）保持搅拌站的干净、整洁，所有的原材料、成品、生产工具均摆放整齐、有序，防止因为场地混乱等原理导致不必要的损伤。（2）搅拌站每日工作结束后，立刻开展相关清理工作，包括罐内/外积灰、卸料门与搅拌轴的残渣等，在寒冷天气还需将水泵积水放出，防止残留水上冻影响次日生产工作。（3）每周检查保养工作包括。检查手动油泵是否需加注润滑脂；检查叶片、搅拌臂等是否严重磨损；检查振动器联接螺栓是否松动；