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DCS在轻烃分馏系统中的应用在轻烃分馏系统中的应用 1.1.工艺简介 1.1轻烃分馏系统工艺原理 轻烃分馏采用多塔蒸馏分离技术，利用各组分之间相对挥发度的不同进行分馏。 反应装置为塔式，塔内装设有塔板或填料，以提供传热和传质场所。加热设备为 加热炉，以导热油为介质为塔底重沸器提供热源。冷凝设备为冷凝器，以水为介 质为塔顶冷凝器提供冷源；塔顶加入轻组分浓度高的回流体，塔底用加热的方法 使液体汽化；在塔板或填料表面自上而下流动的轻组分含量较多，温度较低的流 体与自上而下流动的温度较高的蒸汽相接触。回流液体的温度升高，其中轻组分 被蒸发到气相中去，高温的蒸汽被低温的液体所冷却，其中重组分被冷凝下来转 移到回流液体体中。从而使回流液体每经一块塔板重组分含量都有所上升，而上 升蒸汽每经一块塔板轻组分含量也有所上升，这就是塔内的提浓效应；分馏过程 就是依靠多次部分汽化及多次冷凝的方法，实现对液体混合物的分离。 1.2工艺流程示意图 轻烃 脱水器 预热器 脱硫化氢塔 脱硫醇塔 原料 （脱水） （预热） （脱硫化氢） （脱硫醇） 1#塔 2#塔 3#塔 4#塔 5#塔 6#塔 （脱丁烷） （脱戊烷） （脱己烷） （脱庚烷） （脱辛烷） （脱壬烷） 图1-1 轻烃分馏工艺流程示意图 1.3工艺流程概述 轻烃在1.4Mpa下进入工序，原料通过聚结器脱水，再经预热器预热30℃～35℃， 然后进入脱硫化氢塔和脱硫醇塔，之后进入 1#、2#、3#塔底预热器预热，汇总 后进入 1#塔（脱丁烷塔）进料口。由于每个塔系构成及工艺原理相似，所以以 下只对1#塔系（脱丁烷塔系）工艺做详细叙述。 1#塔系（脱丁烷塔系）的目的是将原料C 以下的轻组分与C 以上的重组分分离， 4 5 汇总后的原料进入 1#塔（脱丁烷塔）中部，1#塔（脱丁烷塔）塔顶物料经 1#塔 冷凝器后进入 1#塔回流罐，通过 1#塔回流泵一部分打回流，另一部分作为液化 石油气产品进入储罐待售，塔底物料在塔内压力的作用下，一部分经过 1#塔重 沸器与导热油换热后重新回到塔底，另一部分经原料与 1#塔底预热器换热后进 入2#塔（脱戊烷塔）中部。 2.1系统的主要控制要求 根据工艺要求，该系统主要实现轻烃分馏工艺的自动控制包括：物料进塔控制、 塔温度控制、塔液位控制、塔压力控制；重沸器控制、冷凝器控制、回流罐控制、 回流量的控制、采出量的控制、向下一塔的出料量的控制。 冷凝器 PC1 PC2 氮气线 FC1 回流罐 原料 FC2 LC2 回流线 产品采出线 泵 导热油进 LC1 FC3 重沸器 TC1 物料进2#2#塔 导热油出 泵