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                餐饮 HACCP 管理
一、一般信息与产品说明二、加工工艺流程图
三、加工工艺描述 四、危害分析工作单五、 HACCP 计划表
一、一般信息及产品说明
学生营养配餐
学生营养配餐
项
目
说
明
1.产品名称:
学生配餐
2.有关安全的特性
(水活度AW、PH 值、盐、防腐剂等) 3.原料:
不填加任何防腐剂,加热处理
米、面、蔬菜、水产品、水果、蛋、肉、豆制品等
辅料:
受限辅料:
香辛料、酱油、醋、食用油、糖、味素、鸡精、淀
粉、盐、酵母等泡打粉
6.食用方法:
直接食用
7.包装类型:
餐具散装
8.保质期与保存温度:
制成到食用3 小时
9.消费者类型:
在校学生、老师
10.标签说明:
无
二、加工工艺流程图
制定食谱
采购/验收
餐盒	分餐工具		蔬 菜	肉蛋禽鱼		米面淀粉	调料、油入库储存	清 残 渣	入库储存	入库储存	入库储存	入库储存
洗涤剂清洗	摘 选	解	冻	配 料
清水冲洗	清	洗
热力消毒	切 配
半	清	洗	和 面
热	制馅
加
工	切	配	成 型
暂 存	暂 存	冷却
漂烫冷却
暂	存	腌制
烹调加热
醒 发	米 挑 选
面汁		淘	洗烤、蒸制
留	置	容器盛装
再 加 热
容器盛装
三、加工工艺描述
1、	制定食谱:每周制定食谱。按照国家《学生营养午餐营养量供给量》的要求,搭配菜式。依据《公司禁购慎用物品清单》的规定,控制禁用原辅料编制到菜谱当中去。
2、 采购:根据每周食谱提采购申请单,采购人员按照菜单的内容在合格供方处购入原辅料,并按照《CCP 控制措施——采购控制要求》实施采购控制。采购生鲜原辅料的量以满足第二天使用为限,不可一次进料过多,以免产生存储过程引入的安全和质量问题。
3、 验收:采购原辅料经库管员验收后入库,按照使用情况暂存或即时处理。生鲜原辅料暂存须存放在冷藏库,库温不高于5℃。其它原辅料在各自库中存放.
4、 蔬菜挑拣:准备使用的蔬菜按照初加工要求挑拣,去除腐叶、杂质等不可食用部分.
5、	清洗:挑拣后的果蔬清洗干净备用.
6、	蔬菜切断、暂存:按照菜式要求将蔬菜切断成条、块等形状备用。
7、	漂烫:菜式加工工艺要求须漂烫的菜品使用一定温度的热水漂烫(焯水).
8、	解冻:冻肉使用流水解冻 。解冻后立即加工处理,不能再冷冻。
9、	清洗、切割:根据不同菜式要求先后进行清洗、切割.清洗使用专用水槽,切割使用专用刀具、砧板。
10、 腌制:切配好的原料肉类、鱼类需要腌制的使用酱油、糖、香辛料、料酒等调味
13、 暂存:切割、腌制、半热加工后的暂存是必然的工艺过程,时间不能过长,控制在 2 小时之内.
14、 烹制(热处理、二次加热):采用常用的烹饪方法将菜品熟化,要求菜品中心温度达到 70℃.
15、 面点配料:面点制品,根据面粉的使用重量及配料配方的要求,分别称取各种油、鸡蛋、添加剂等配料,注意添加剂的添加量宁少勿多.
16、 和面:按照使用数量称取面粉加入适量的水在和面机中搅拌均匀,然后取出放置面案上醒发。如制作发酵制品,应同时添加酵母。在醒发过程中要控制醒发时间不超过 2 小时。
17、 制馅:如制作含馅食品须制馅。按照前述肉品和蔬菜的处理控制方法处理后制馅, 馅料使用时间-—常温 3 小时,21-—11℃6 小时,5℃以下 24 小时.
18、 成型:按照欲制作的食品要求将面团揉制或包制成型后熟制。
19、 米挑选、洗淘:人工挑选米中的沙砾等杂质,然后淘洗干净,加入适量的水熟制。
20、 熟制:使用蒸柜、电饼铛、烤箱、煮锅等设备,将米熟化成稀饭或米饭,将面熟化成各种不同的食品。熟化后须留置的食品遵照冷却工序的要求,在规定时间内冷却后留置存放。食用前须充分加热。
21、 盛装:经过熟制的食品,盛装在清洗消毒合格的容器内分送至分餐间。
22、 分餐装盒:熟制的食品在分餐间按要求分装入餐盒,并做好留样。留样量不少于
150 克,留样的食品保存在样品专用冰箱内,保存时间48 小时。分餐过程必须
洁净洗去油质后,再用清水冲洗,后用热力消毒。
27、 餐具暂存:冲刷好的餐具放在专用的橱柜中存放,每日使用消毒液消毒橱柜.
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工艺步骤
工艺
步骤
引入、控制或增加的危害
危害
显著否?
是
判断依据
预防危害的措施
制订
食谱
生物:无
化学:食物中的天然有毒化合物物理:无
生物:致病菌寄生虫污染
病疫
某些食品中含有天然毒素
禽、
肉、蛋
化学:药残和盐酸可仑特罗等
物理:金属,骨刺等异物
在屠宰和加工运输过程中存在污染机会。
国家不允许病疫牲畜食用
在合格供应商处购买合格产品屠宰加工过程可能混入
制订食谱时排除禁用食品清单
规定的原料,确定存有较大危害的原料的加工方法。
以后加工步骤中有加热烹调. 合格供应商提供检疫合格证
后续清洗挑
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