端盖冲压工艺及模具设计说明书.docVIP

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PAGE PAGE II 目 录 17979_WPSOffice_Level1 第一章 绪论 2 29866_WPSOffice_Level1 第二章 冲压件工艺分析 3 438_WPSOffice_Level2 2.1 冲压件技术要求 3 8372_WPSOffice_Level2 2.2 冲压件材料性能分析 3 965_WPSOffice_Level2 2.3 冲压件结构分析 4 8995_WPSOffice_Level1 第三章 工艺方案设计 5 4424_WPSOffice_Level2 3.1 初拟方案 5 12367_WPSOffice_Level2 3.2 确定成型工艺方案 5 27719_WPSOffice_Level2 3.3 计算毛坯直径D 5 11497_WPSOffice_Level2 3.4 拉深次数的确定 6 3664_WPSOffice_Level2 3.5 计算冲压力 6 15717_WPSOffice_Level2 3.6 冲压设备的选择 7 16063_WPSOffice_Level1 第四章 模具工作部分尺寸计算 9 13714_WPSOffice_Level2 4.1 拉深凸模与凹模单边间隙Z 9 11363_WPSOffice_Level2 4.2 拉深凸模与凹模刃口尺寸计算 9 4676_WPSOffice_Level1 第五章 模具结构工艺性设计 11 11540_WPSOffice_Level2 5.1 模具类型选择 11 13562_WPSOffice_Level2 5.2 工作零件结构设计 11 6969_WPSOffice_Level2 5.3 模具工作零件固定方式 11 6615_WPSOffice_Level2 5.4 卸料及出件方式设计 12 18519_WPSOffice_Level2 5.5 模具导向方式的选择 12 17021_WPSOffice_Level2 5.6 模架的选用 12 29967_WPSOffice_Level1 总结 14 9337_WPSOffice_Level1 参考文献 15 584_WPSOffice_Level1 致谢 16 第一章 绪论 模具——工业之母,是一种利用本身所具有的特定形状去复制成型加工相对应形状产品的工具。由于利用模具批量成型产品具有效率高、重复性高、能源消耗低、材料消耗低、精度高和复杂程度,因此模具越发被国民经济各工艺生产部门所重视,被广泛应用于各个制造领域,对世界的发展经济、现代化国际防御和先进技术服务起着重要的支撑作用,由此可以看出模具工业是必不可少的基础工业。 目前,冷冲压模具正向标准化发展和完善。模具标准化便于缩短模具制造周期使模具能快速成型并投入使用,也能节能减耗以符合现代的绿色化生产,还能适应大规模批量化生产以满足市场需求。在冲压模具中,有模具行业的国家指定的国家标准规范了冲压模零件、冲压模模架和冲压成型技术要求。此外,一些大型先进企业为满足自身和市场需求,在提高生产率的同时也使成本降低,因此制订了自己的企业标准。现在,塑料模具标准化向多方面高端技术发展,比如精密模具标准等,同时,也在向等向性标准化方向发展。 为了满足制件更新换代快和生产批量小的发展趋势,发展了一些新的成形工艺(如高能成形和旋压等)、简易模具(如软模和低熔点合金模等)、通用组合模具和数控冲压设备等。这样,就使冲压生产既适合大量生产,也同样适用于小批生产。不断改进板料性能,以提高其成形能力和使用效果,例如研制高强度钢板,用来生产汽车覆盖件,以减轻零件重量和提高其结构强度。 随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快等变化特点,冲压模具正朝向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切割加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。 第二章 冲压件工艺分析 2.1 冲压件技术要求 根据此次课程设计任务书可知,该冲压零件技术要求为:材料为Q195,厚度t=1.5mm。 该冲压件二维图形如下: 图2-1 冲压件二维图 2.2 冲压件材料性能分析 由任务书得知该冲压件材料为Q195钢,为优质碳素钢。其强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等;水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火;焊接性差。该材料相关属性如下表: 表2-

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