漏油盖冲压模具设计说明书.docVIP

PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 16707 1前言 3 11770 2漏油盖零件工艺性分析 4 28994 2.1 零件材料分析 4 28559 2.2 零件结构分析 4 12010 3冲压模具方案 5 18949 4模具结构零部件的设计 6 5470 4.1送料方式、定位方式的确定 6 9411 4.2推件方式的确定 6 3062 4.3模架的确定 6 6434 5模具工艺参数的确定 7 24708 5.1计算毛坯直径 7 22562 5.2排样方式的确定 7 30889 5.1.1搭边值与步距的确定 8 28380 5.1.2条料宽度的确定 8 31515 5.1.3材料利用率 9 26437 5.2冲压力的计算 9 6085 5.2.1冲裁力的计算 9 28732 5.2.2拉深力的计算 10 3616 5.2.3卸料力与推件力的计算 10 20232 5.2.4总冲压力的计算 10 19268 6成形零件工作尺寸计算 11 11685 6.1凸凹模刃口尺寸的确定 11 1398 6.3拉深零件工作尺寸的计算 12 13457 6.3.1拉深凸凹模圆角半径 12 10568 6.3.2拉深凸模和凹模单边间隙Z 12 5117 6.3.3拉深凸、凹模工作部分尺寸及公差 12 19582 7冲压设备的校核与选定 13 32654 7.1压力机型号及参数确定 13 15701 7.2冲压设备的校核 13 30989 8小结 14 14568 参考文献 15 PAGE PAGE 3 1前言 模具加工制造在工业制造业中占有极其重要的地位，其分类也多种多样，主要分为两大类，一种是五金模具，另一种是塑料模具。在机械制品、电子产品、工艺品以及日常生活用品中，经五金冲压模具加工而成的工件随处可见，处锻压、铸造方法加工的制品外，几乎95%以上的金属件由冲压模具加工制作而成。常见的冲压金属制品有门窗合页、不锈钢饭盒、不锈钢水杯、饮料易拉罐、芯片、餐盘、油箱等小型冲压件，也有汽车外壳、风机叶片、计算机主机外壳、汽车底盘等中大型冲压件。 五金模具是利用机械压力机、液压机油压机或其他压力设备将金属原材料压制成特定尺寸和形状，冲压模具、压铸模具和锻压模具等都属于五金模具，而冲压模具是制作五金模具制品的主要加工方法。[1]一般有两种加工方法，其中一种是在室温条件中对板料或条料施加一定的压力，使板料或条料切断或发生变形，从而获取所需形状的零件，是冷冲压的加工方法。[2]另一种方法是首先将冲压板料或条料加热，然后再对材料施加压力，同样产生分离或是塑性变形而获得特定形状零件，是冲压的热加工方法。由于冷冲压的加工方法不需要对材料加热，对生产设备要求不高，所以成本更低、效率更高，是现代化加工中更为常用的加工方法。其生产效率高，材料利用率高，易于实现机械化和自动化。[3]另外，注塑工艺产生的废料极少，便于组织生产，大批量生产时，产品成本低。塑料模具是利用注塑机，将熔融的塑料体注入到模具中，经冷却成型。与五金模具生产加工相比，虽然塑料模具的设备要求较高，但是原材料成本更低，在产品需求和尺寸精度允许的情况下，可以将部分五金产品用塑料产品代替，以大大降低生产成本。塑料模具的种类繁多，常见的种类有塑料注塑模（也称之为注射模）、塑料压塑模、塑料挤出模，其他种类还有塑料吹塑模、塑料吸塑模等等。其中使用最为广泛的类型是塑料注塑模，对于员工来说，注塑工艺操作更为简单，只需设置好注塑工艺的相关参数，一定时间内完成加热、成型、保压、冷却、出件的工序。两类模具在工业制造中均应用广泛，但是五金模具尤其是冲压模具在工件精度和生产效率方面都有不可替代的作用。 2漏油盖零件工艺性分析 图2.1 漏油盖结构尺寸示意图 从图2.1漏油盖的结构尺寸示意图可以看出，其材料为08钢，是厚度为1.5mm的板材。 2.1 零件材料分析 课题的工件漏油盖的材料为08钢，是优质碳素结构钢，其屈服强度为195MPa，为极软的碳素钢，强度、硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接构件。所以材料为08钢的漏油盖具有良好的冷加工成型性能和焊接性能，能够进行冷冲压加工。 2.2 零件结构分析 在工件尺寸及精度方面，漏油盖最大直径为63mm，最大高度17mm，厚度为1.5mm，中心有一个直径15mm的翻边孔，圆孔及外形尺寸均没有标注公差。所以，工件的尺寸