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EPE准备量生产批量大小 密执安钢铁公司 成品、原材料、半成品流动 过程框生产控制部门利用mrp向生产部门安排生产 信息流细线两种电子（传真、电话、email）人工信息流（纸张方式） 小方框标注/说明信息流 材料的生产通过生产者推动不会考虑下道工序/顾客的需求导致各生产过程之间孤岛大量库存材料流只是依靠生产计划推动连续流动精益的标志 计算920/天 总生产周期/TT 总生产周期/TT 附录：价值流图标 * FIFO 外部来源 改善爆炸图 数据框 先进先出顺序流 手工流信息 电子流信息 推动箭头 “去看”（非正式计划） 过程时间=25 完成标准率=40 2个班次 第八十七页，共八十九页。 THANK YOU * 第八十八页，共八十九页。 内容总结 1。加工时间 3 hours。储存和运输时间 11 months。累计报废 24%。包括要求和成本/价格数据，根据实际的顾客要求。- 12,000 LH。16 “R” 盘/天。正常运行时间（所要求的机器时间）。C/O = 0。2次休息–每次 10 分钟。- 5 天的钢卷。500 ft. coils。6 周的预测给供方。生产周期是所有在各过程中操作的时间（增值时间）。库存时间是库存通过价值流排队的时间.。无论或快或慢的生产都会产生浪费与非增值活动。理想的操作时间（或节拍）= 60 秒。2. 直接发货或超市。冲压后 : 操作结速很快，设置时间很长。冲压前 : 供方尽量不改变批次尺寸或一次运货量。7. 什么是批量 第八十九页，共八十九页。 价值顾客要付钱 内部可以改变的是成本 库存资金运费贵 关注qdc 加工速度 dtd门到门 将来状态动态 单个产品族 改进门到门的整体优化、不是局部 关键字 生产流动信息、材料流一个硬币的两面信息流按照顾客需求生产VSM考虑到 目前图和将来图双向相互作用、努力实现 产品系列同样的生产步骤（工序同）、下道工序中使用相同的设备 1 确定产品系列 2 80/20法则确定优先顺序排列图 影响一件事有很多原因起决定性因素 ACME为例1门到门涉及到所有环节 ACME系列产品冲压的汽车转向柱支架两种类型左侧、右侧驾驶的汽车从顾客要求开始 门到门两流一线 目前状态图图表介绍国家大道装配厂 工厂图标、数据框 发货信息 产品次序周期？EPE生产批量大小 过程框生产过程一个材料流的区域、连续流动工序名、操作人数 C/Tcycle time c/ochangeover time 数据框记录生产过程数据信息 警告三角库存的位置和数量原材料、半成品、成品 斑马线推动方式、批量生产 计算276000s 顾客时间表装配 发货 顾客要求 订单 组装 2. 直接发货或超市? 当持续流动使用直接发货，可以混合模式生产. 第五十五页，共八十九页。 2. 直接发货或超市 ? 使用成品超市，需要考虑以下因素： 设置时间长 过程长或不可靠 远距离外面供货 * 第五十六页，共八十九页。 发货 顾客要求 订单 拉动 超市 生产卡 组装 超市时间表组装 2. 直接发货或超市 ? * 第五十七页，共八十九页。 将来状态图 #3 哪里能使用持续流动过程 ? * 第五十八页，共八十九页。 3. 持续流动在哪里适用 ? 找出可以合并的增值的操作 根据操作时间和节拍判断设备 平衡和改进流动 * 第五十九页，共八十九页。 10 20 30 40 50 OPERATIONS TIME IN SECONDS PROCESS SEQUENCE TIME STEP OPERATION DESCRIPTION MAN MACH WALK PRODUCT/ PART OUTPUT RATE MANUAL OPERATION MACHINE PROCESS WALKING TIME 60 Stamping 1st Weld 2nd Weld 1st Assembly 2nd Assembly 1 2 3 4 5 Steering Bracket 60 s. 1 39 45 62 40 187 / 60 = 3.12 operators 运行分析表 * Takt Time 第六十页，共八十九页。 改进后: 目前的操作时间: 1 1 1 1 1 39s. 45s. 62s. 1s. 40s. 60 40 20 0 WELD 1 WELD 2 ASSEMBLE 1 ASSEMB. 2 60 = 1 + 39 + 45 + 62 + 40 = 187 / 60 = 3.12 Ops = 186 – improvement = 168 / 60 = 2.