大体积混凝土施工方案.docxVIP

*** 二期 大体积混凝土施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ***建筑工程集团有限公司 年 月 日 T 表=5H XO. 178X (2. 556-0. 178) X31. 51 = 13. 17℃ 2. 5562 计算值判断： 为防止大体积碎承台板产生温差裂缝,应尽量降低校内部绝热温升 与碎表面的温差。根据《碎结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规 定:大体积碎水化热引起的碎内、外部最大温差不宜超过25℃ o 根据以上计算，本工程承台大体积碎在浇筑三天以后内部最高温度 可达36.51℃,覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，其表面温度可达到 13. 17℃； 大体积碎内外温差为：36. 51-13. 17 = 23. 3425℃ 碎表面温度与大气温度之差为：13. 17 —5 = 8. 17V25C 大体积碎温差均小于25℃,满足承台大体积碎的抗温度裂缝要求 五、混凝土强度试验 1、混凝土试块留置原则 因底板施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑，混凝土强度 试块留置原则按每500m3取一组，均以28天标养试块强度为依据。按 GB50204-96《混凝土结构施工及验收规范》中的评定方法进行评定。 2、大体积混凝土技术质量控制措施 1）配合比设计 选用425#抗硫硅酸盐水泥，用量控制在330-350kg/m3以内。 粗骨料选用碎石，最大颗粒不大于30mll1,含泥量控制在1%以内。 细骨料选用中粗砂，细度模数大于2. 4,含泥量在2%以内。 2）添加剂 考虑掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料，减少水泥用量，降低水 化热引起的温升。 使用高效缓凝剂，延长初凝时间，延缓水泥水化，降低放热峰值, 避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。 采用低弹模化学纤维，减少混凝土早期塑性收缩。 3）混凝土坍落度控制在18cm,误差在土2cm以内。 4）为减少水泥用量，混凝土强度评定以60天标养试块强度为标准。 六、大体积碎产生裂缝的原因及防止措施： 大体积碎浇筑完毕，只是大体积碎施工的初步成功，如何防止浇 筑后的碎在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积碎施工一 个极为关键的问题。 1、板裂缝有两种： 一种是在板上表面出现，分布不规则，成龟裂形式；还有在板钢 筋上方，沿钢筋方向裂缝；形成原因： ①.塑性及干缩引起裂缝；配合比不当，到现场的碎坍落度达 20Cm,碎坍落度大加快失水；由于碎坍落度大，碎在振捣时表面积聚 大量浮浆，施工人员未清除，致使碎成型后表面强度不够；楼板较厚, 振捣不实造成沉降裂缝；一次浇筑面积较大；浇筑速度较快，收面过 早；局部保护层过薄；养护不到位。 ②.一种裂缝为贯通裂缝，形成原因是：碎在未达到预定强度 前过早受载，且施工荷载较大；保温不好，造成碎收缩和温度裂缝。 2、控制措施： .严禁出现板贯通缝，在碎强度未达到1. 2Mpa时不准上人施 工。严禁在板上大量集中堆载，规定堆不超过2KN/M?。 .调整砂配合比，砂率控制在41%,泵送坍落度控制在160? 180MMo .板采用平板振捣器振捣密实，无气泡为止(梁采用振捣棒), 若出现局部过振须将表面浮浆刮去。 .合理选择配合比，降低水化热温度，施工中缺乏低热水泥 使用较高强度等级普通水泥，水化温度高。为此使用大粒径粗骨料严 格控制砂，石级配和 含泥量，在混凝土中掺加粉煤灰等，优选混凝 土配合比，以减少水泥用量，降低水化热温升。 ⑸.严格控制板钢筋不超高，在浇筑性时为保证板厚，除拉线 控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑点插点控制。碎的浇筑时间， 风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。 (6).采用蓄热法养护，在碎表面覆盖一层塑料薄膜，具体按计 算及测温结果随时调整。在於浇筑后的1?3天，由于水泥水化热作 用，碎是处在升温阶段。因此如施工期间气温较高，则可适当推迟 覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高碎内部的最 高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。所以如在 气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，浇水润湿，以 免发生龟裂。如硅浇筑时气温较低，则必须及时覆盖养护。 ⑺.根据校测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。当 天气较好，气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开 草袋。当到晚上，要及时覆盖好草袋。注意天气预报，当寒潮来临， 突降阵雨等气温骤变时，是养护工作的关键时刻，必须提前做好准备, 一旦气温骤变时，应迅速采取相应措施，防止温度裂缝的发生。 ⑻.为尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后 续工序施工的关系。我们的做法是：上部放线工作抢在保温养护之前 完成，即利用开始碎处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作； 在当碎强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工，在施工前 对操作人员进行详细的技术交底，要