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第一章编制依照
1.《华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》
2.中南电力设计院施工图
3.《电力建设备工质量查收及谈论规程第4部分:热工仪表及控制装置》(DL/T
5210.4-2009)编制
4.《电力建设安全工作规程》(火电厂部分版)
5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2006
年版
6.《电力建设备工及查收技术规范》第
5部分:热工自动化
DL/T5190.5-2004
7.《火电机组达标投产核查标准》2006版
8.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
9.国家现行的法律、法例、规程、规范、标准及外国的技术标准
10.安装工程承包合同
第二章工程大体
工程概括
华润电力(贺州)有限公司一期工程位于广西壮族自治区东北部贺州市境内。本期建设规
模2×1000MW超超临界燃煤机组,并留有扩建余地。本期工程主机拟采纳国产引进型超超临界参数机组,同步建设烟气脱硫、脱硝装置。本工程投资方为华润电力控股有限公司。工程
厂址位于贺州市富川县莲山镇罗山村以北约1.5km,南距贺州市约41km,西北距富川县约
12km。厂址东靠20161省道、西距龟石水库约2km,南至狮子山(高约362m)约300m。
锅炉特点
锅炉为东方锅炉(公司)股份有限公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直
流炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲焚烧、均衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、π
型、露天部署燃煤锅炉;锅炉型号:DG-3033/26.25-II2,过热蒸汽温度与再热器出口温度分别为:605℃与603℃;炉膛由膜式水冷壁构成,水冷壁采纳螺旋管加垂直管的部署方式;锅炉采纳启动循环泵的内置式启动系统,锅炉厂供货至凝结水箱、疏水扩容器;过热器汽温经过煤水比调理和两级喷水来控制,再热器汽温采纳烟道挡板调理;焚烧系统采纳前后墙对冲
焚烧,采纳低NOx焚烧器。焚烧系统共部署有20只燃烬风喷口,48只焚烧器喷口,共68个喷口。焚烧器分3层,每层共8只,前后墙各部署24只。尾部烟道设置两台三分仓受热面旋
转容克式空气预热器采纳双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统,每炉配6台磨煤机,无备用,配置100%容量的密封风机2台,密封风机吸风取自一次风机出口;每台锅炉设置6只钢制原煤仓,几何容积为683m3,每台锅炉配12台给煤机。
汽机特点
汽机为东方汽轮机股份有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、
凝汽式汽轮机组,汽轮机台板安装方式为无垫铁安装。制造厂供应二次灌浆的技术指导。低
压缸与凝汽器的连结方式为不锈钢弹性膨胀节连结,凝汽器与基础采纳刚性支撑。东汽百万
汽轮机采纳日立技术,采纳喷嘴调理方式。机组设置30%BMCR容量的一级大旁路系统。高排
不设逆止门。除辅助蒸汽系统按母管束设计外,其余热力系统均采纳单元制。热力循环采纳
八级回热抽汽系统,设有2(双列)×3台高压加热器、一台内置式一体化除氧器、四台低压
加热器。给水泵配置采纳2×50%容量汽动泵。凝结水泵为3台50%容量的立式筒型泵,二台
运行一台备用。循环冷却水系统采纳带冷却塔的单元制再循环供水系统,每台机组配3台循
环水泵(3×33%)。回热系统采纳8级非调整抽汽,由三组(每组双列)高压加热器、一台高压
除氧器和四台低压加热器构成。辅助蒸汽系统为两台机组公用,设置辅助蒸汽母管。
电气特点
本工程2台机组以500kV电压等级接入系统,出线2回接入500kV贺州变电站,线路长度约
29km。本工程2×1000MW机组以发电机-变压器-线路组接线接入500kV系统,并留有扩建为3/2
断路器接线的场所。本工程不设发电机断路器。本工程起动/备用电源暂按由220kV新元变电
站220kV侧母线引接。主变压器采纳单相变压器组,不设置备用相。500kV断路器及电流互
感器采纳SF6式。500kV设备开断电流为63kA,动稳固电流为160kA。高压厂用电压采纳10kV一级,每台机组设1台分裂绕组高压厂用工作变压器,机炉工作负荷分接在10kV工作A、B段;
设1台双绕组高压公用脱硫变压器,脱硫负荷及公用负荷接在10kV公用脱硫段;输煤综合楼设置2段10kV输煤段供电给输煤、厂区公用负荷,电源分别从2台机组公用脱硫段各取1路电源;
2台机组设1台分裂绕组起动/备用变压器。高压厂用电系统中性点采纳经电阻接地方式。
380/220V厂用电系统采纳中性点直接接地方式。全厂采纳动力中心(PC)和电动机控制中心
(MCC)供电方式。每台机组拟设一台迅速起动的柴油发电机组作为交流事故保安电源。容量
满足本期机、炉交流事故保安负荷、主厂房事故照明负荷供电负荷及脱硫保安负荷要求,脱
硫不再设柴油发电机组。
第三章热控专业特点
机组控制系统特点
采纳单元制炉机电集中控制方
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