典型地上燃气设施事故讨论.pptVIP

其他方法 系统分析、排查法； 理论推算法； 健康监护结果、案例分析倒推法； 文献检索法：相关新研究、新技术、新产品、新化学物报道信息分析法。 职业病危害因素识别分析程序 1 资料收集调研： 项目建设情况与设计资料； 生产过程设计的原料、辅料、中间产品、产品及副产品； 生产工艺与设备； 化学品理化特征与毒性特征； 健康监护与监测资料； 相关评价报告。 职业病危害因素识别分析程序 2 现场调查与类比调查 物料用量与产量，杂质含量； 原辅料加料口及其密封情况； 防护设施与管理措施； 职业病危害因素影响范围与作业人员接触情况； 抢、维修等特殊过程中职业病危害情况； 事故与应急救援情况。 职业病危害因素识别分析程序 3 工程分析 涉及物料； 工艺水平、工艺过程与物资转化； 设备布局与交叉影响； 防护设施措施； 4危害筛选 用量大、挥发性高、毒性高、危害性大； 出现几率多、浓度或强度高； 接触人员多、机会多。 职业病危害因素识别分析重点环节 1 原辅材料： 种类与数量； 形态：气体、液体、固体、气溶胶； 理化特性：挥发性、熔点沸点； 储运、装卸；加料、投料 杂质（金属矿料、石油气等：铅、砷、磷、硫、氨）； 产地（煤炭、原油）； 毒性资料与质检报告资料。 职业病危害因素识别分析重点环节 2 生产过程 生产原理：条件 化学过程：化学反应、物料转化； 物理过程：压力、温度、机械挤压切割； 物理化学过程： 生产方式： 设备选型： 工艺水平：密闭性、自动化程度。 职业病危害因素识别分析重点环节 3 产品副产品 种类、数量； 形态； 包装、储运； 废品废物（废气、废液、废渣）。 物料平衡——去向 典型行业职业病危害因素分析 一、火力发电 （一）原料：燃煤、燃油、燃气、生物燃料 1 燃煤为原料： 装卸：手工、翻车机、堆料取料机、梨煤器 运输：汽车、火车、胶带机 储存：煤场、煤棚、煤仓 加工：破碎、制粉 分析检验：采样、制样 其他：计量、维护、动力 杂质：硫、氮、砷 特点：用量大、固体粉末 典型行业职业病危害因素分析 2 辅料 化水处理：盐酸、氢氧化钠；氨、联氨、磷酸盐；酸、消毒剂、絮凝剂； 污水处理：酸碱中和剂、消毒剂 点火：柴油，蓄电池 电器绝缘：六氟化硫（四氟化硫、十氟化硫） 脱硫：石灰石；脱硝：液氨 抢维修： 其他：抗燃油、润滑油 形态：液体、固体、气体 储存：罐、瓶、桶等 运输：罐车、汽车 典型行业职业病危害因素分析 3 生产过程 化学： 燃烧、氧化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物； 焊接：氧化 物理：高温、动力、焊接 生产方式：机械、巡检，煤粉喷吹；自动加药、手工加药 设备：高温、噪声设备 4 产品：电能——电磁效应 副产品：蒸汽——高温 废品：渣、粉煤灰 废水：污水处理 典型行业职业病危害因素分析 （二）机械制造 1铸造： 原料：石英砂、铝硅酸盐耐火材料（混合）、铬铁矿砂、锆砂、镁砂等；合金 辅料：胶合剂：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃、膨润土、黏土 生产工艺： 造型：填料、震实、展压、紧实:手工、气压：粉尘、振动、噪声 烘干：燃煤：粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；高频加热：电磁场。高温 熔炼：高温热辐射、一氧化碳、二氧化碳、金属烟雾、金属氧化物粉尘； 浇铸：同上 铸件清理：吹扫、打磨粉尘，切割、打磨噪声、振动 产品：略 典型行业职业病危害因素分析 2锻压 原料：金属料坯 生产工艺： 加热：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；煤尘、炉渣尘 锻压：金属氧化物尘、噪声振动 产品：略 典型行业职业病危害因素分析 3热处理（改变金属性质如硬度、韧度、弹性、导电性） 原料：酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐、有机溶剂（甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮等）、 金属坯件 生产工艺： 加热：高温热辐射 淬火：局部高温引起的烟雾 产品：坯件：略 典型行业职业病危害因素分析 4机加工 原料：工件，乳化液、切削液（润滑） 生产工艺：车、铣、刨、磨、钻 噪声、振动 产品：略 典型行业职业病危害因素分析 5 焊装 手工电弧焊： 原料：焊件、焊条（焊芯：钢、碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等；药皮：氧化铁、锰、钛或大理石、荧石） 生产工艺 高温电弧熔结：电焊烟尘（氧化物颗粒）、电焊烟气（锰、铬、镍氧化物、氟化氢）；电弧光（紫外辐射）；一氧化碳、氮氧化物、臭氧；高温 典型行业职业病危害因素分析 氩弧焊 原料：金属焊丝、氩气 生产工艺： 高温电弧熔结:金属氧化物尘（偶尔烟气）；臭氧、氮氧化物；高温、紫外辐射、电磁辐射；放射线（钍钨电极） 典型行业职业病危害因素分析 等离子焊（弧区温度达10000度以上） 原料：工件、电极 生产工艺： 等离子弧高温切割、熔结：紫 外辐