塑料成型工艺与模具设计概述.pptVIP

（1）工程实例引入教学法 第三十页，共四十二页。 《塑料成型工艺与模具设计》 第一页，共四十二页。   主要内容 一、课程设置 二、教学内容 三、教学方法与手段 四、教学队伍 五、实践条件 六、教学效果与特色 第二页，共四十二页。 一、课程设置 1.模具设计与制造专业培养目标 培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理、服务第一线的，德智体美全面发展的高素质技能型人才；学生应在必备的基础理论知识和专门知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，具有良好的职业道德和敬业精神，具备可持续发展的能力。掌握模具设计与制造专业基础知识，可在模具企业从事模具设计、制造、维修及管理工作。 模具设计与制造专业培养目标 从事模具设计、制造、维修及管理 工作高素质技能型人才。 培养 机械 制造 领域 高技 能型 人才 第三页，共四十二页。 企业调研 毕业生调研 专业建设 指导委员会 主要就业岗位 ■ 模具钳工 ■ 模具制造工 ■ 模具（机械） 制造工艺员 ■ 助理模具设计师 次要就业岗位 ■ 机械产品开发 ■ 售后服务 ■ 品质管理 ■ 产品检测等 专业就业岗位群 模具设计师 2.模具专业就业岗位 一、课程设置 第四页，共四十二页。 一、课程设置 3.专业核心能力 1)能够正确的阅读及绘制模具零件图、装配图。 2)能够编制冲压件、塑压件成型工艺规程。 3)能够熟练编制冷冲、塑料模具零件的制造工艺。 4)能够熟练运用专用设计软件进行精密冷冲、塑料模具的设计。 5)能够熟练装配、调试、维修常见冲压模具、塑料模具。 6)能够进行市场调查、分析、协助决策、工作采购、营销与对外活动。 7)能够进行文明生产。 8)能够熟练运用各类测量及检测工具进行测量工件。 9)能够对专业英语资料进行基本阅读、书写及翻译能力。 第五页，共四十二页。 一、课程设置 4.课程性质 基于上述得出的岗位，通过岗位实际工作任务分析，获取典型工作任务，通过对典型工作任务进行整合形成综合能力领域，根据学生认知及职业成长规律递进重构将行动领域转换为学习领域课程，得出《塑料成型工艺与模具设计》是支撑模具设计（核心岗位）、模具制造（核心岗位）的专业核心课程。 行动 领域 学 习 领 域 典型 工作 任务 分析 第六页，共四十二页。 一、课程设置 5.课程教学目标 专业能力目标 能够制定合理塑料成型工艺方案。 能够正确选择塑料模具结构类型，进行塑料模具结构设计的能力。 能够选择合适注塑成型设备。 能够操作注塑成型设备进行试模生产，并能分析和处理试模过程中的常见问题。 第七页，共四十二页。 一、课程设置 5.课程教学目标 方法能力目标 培养多种途径收集信息，并进行归纳和整理的能力。 能够分析学习和工作中碰到的问题，并找到解决方法。 具备认真严谨、耐心细致、一丝不苟的工作态度。 具备健康的心理素质，良好的沟通能力和团队精神。 具备良好的质量意识和市场意识。 具备良好的敬业精神和职业道德，能吃苦耐劳。 社会能力目标 第八页，共四十二页。 模具制造综合实训 毕业设计 毕业实习 塑料成型工艺与模具设计 机械制图 机械设计基础 互换性与测量技术 机械制造工艺 培养模具专业学生在主要就业岗位上应具有的职业能力;培养模具技术员岗位工作中必备的塑料模具设计及工艺编制能力。 前置基础理论课程 后续深化实践课程 职业能力培养主线 综合阶段 一、课程设置 6.前后续课程 第九页，共四十二页。 二、教学内容 1.专业教学内容设计 课程设计 总体原则 1 以企业模具设计工作过程为导向进行设计，形成 “项目引导——任务驱动”教学模式。 2 把多媒体教室和实训室、设计室融为一体 ，形成理实一体化的教学模式。 第十页，共四十二页。 分析塑件用塑料的品种及特性 分析塑件工艺性 确定成型设备型号和规格 编制塑件的成型工艺 塑件成型工艺设计 确定模具型腔数及排布方式 确定分型面位置 选择浇注系统和排气系统 确定成型零件和主要结构形式 选择推出方式、确定推出机构 成型零件设计和标准件的选用 温度调节系统的设计 绘制模具装配图和零件图 塑料模具设计 模具企业塑料 模具设计 工作过程图 二、教学内容 2.内容选取的依据 第十一页，共四十二页。 项目一、塑料成型技术应用与发展 项目二、成型塑 料 制 件 项目三、设计注射模 项目四、其他塑料成型工艺与模具设计 项目五、模具拆装实训 项目六、注射模课程设计 以塑料模具设计工作过程为导向的课程内容选 取模块顺序： 二、教学内容 3.内容选取顺序 “项目引导——任务驱动”教学模式。 第十二页，共四十二页。 选取原则：