现场混凝土质量检测.pptVIP

单个构件检测:每个构件上的测区数不应少于10个。 按批抽样检测:构件抽样数不少于同批构件的30%，且不少于10件，每个构件测区数不少于10个。 按批检测的构件，其混凝土强度等级、原材料与配合比、成型工艺、养护条件及龄期、构件种类、运行环境等需基本相同。 小构件:对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不少于3个。 （一）现场测试——抽样 第三十页，共七十页。 测区布置在构件混凝土浇筑方向的侧面； 测区均匀分布，相邻两测区的间距不宜大于2m； 测区避开钢筋密集区和预埋件； 测区尺寸为200mm×200mm； 测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。 （一）现场测试——测区要求 第三十一页，共七十页。 结构或构件的每一测区，先进行回弹测试，后进行超声测试（如先进行超声波测量，则在测试面上涂抹的黄油会影响到回弹测试）。 非同一测区内的回弹值及超声声速值，在计算混凝土强度换算值时不能混用。 （一）现场测试——测试顺序 第三十二页，共七十页。 回弹测试、计算及角度与测试面的修正方法同回弹法。 同一回弹测区在结构的两相对测试面对称布置，每一面的测区内布置8个回弹测点，两面共16个测点。 超声回弹综合法的强度曲线是以声速、回弹作为主要参数，不考虑碳化深度的影响。 （一）现场测试——回弹值测量 第三十三页，共七十页。 测点：超声测点布置在回弹测试的同一测区内。在每个测区内的相对测试面上应各布置3个测点，且发射和接收换能器的轴线应在同一轴线上；测点处保证平整，使换能器能与混凝土接触良好；测点应避开与声传播方向平行的钢筋（避免声波沿钢筋传播，形成短路）。 声波耦合：超声测点上首先涂抹声波耦合剂（一般为黄油）；测试时换能器将黄油挤出并贴紧混凝土面，使换能器与混凝土耦合良好。 声时测读：测试的声时值精确至0.1μs，声速值精确至0.01km/s，超声测距的测量误差不超出士1%。 （一）现场测试——声速值测量 第三十四页，共七十页。 波速计算： v=l/tm? tm=(t1+t2+t3)/3???? v——测区声速值，km/s； l——超声测距，mm； tm——测区平均声时值，μs； t1、t2、t3——分别为测区中3个测点的声时值。 （二）数据处理——声速值计算 回弹值的计算、修正同回弹法 第三十五页，共七十页。 关于零声时：超声仪上测读到的声时包括了两部分：一是声波通过混凝土的时间，二是声波通过仪器（包括导线、换能器等）的时间。在计算混凝土的波速时应该减去声波在混凝土以外的传播时间值，而得到的实际传播时间t0。 t0值的标定：平面换能器t0值的标定可采用标准棒法或长短测距法，在精度要求不高的情况下，也可以采用直接相对法。 零声时 第三十六页，共七十页。 波速值修正：当在混凝土浇灌的顶面与底面测试时，测区声速值应进行修正。 va=β·v va——修正后的测区声时值，km/s； β——超声测试面修正系数。在混凝土浇灌顶面及底面测试时，β=1.034；在混凝土侧面测试时，β=1。 （二）数据处理——声速值计算 第三十七页，共七十页。 构件第i个测区的混凝土强度换算值fccu,i ，应根据规定的修正后的测区回弹值Rai及修正后的测区声速值vai，优先采用专用或地区测强曲线推定。当无该类测强曲线时，可按公式计算： 1. 粗骨料为卵石时 fccu,i =0.0056 vai1.439 Rai1.769 2. 粗骨料为碎石时 fccu,i =0.0162 vai1.656 Rai1.410 （三）混凝土强度的推定 第三十八页，共七十页。 经过计算得到的混凝土测区强度值，还需要根据钻芯试验对其进行修正，钻芯数量不少于3个，钻芯位置应在回弹、超声测区上。 （三）混凝土强度的推定——修正 第三十九页，共七十页。 取芯法是一种半破损的混凝土强度检测方法，它通过在结构物上钻取芯样并在压力试验机测得被测结构的混凝土强度值。 该方法结果准确、直观， 但对结构有局部损坏。 四、取芯法 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007) 《水工混凝土试验规程》（SL352一2006）7.7 第四十页，共七十页。 《水工混凝土试验规程》（SL352一2006）7.7 试验步骤 第四十一页，共七十页。 《水工混凝土试验规程》（SL352一2006）7.7 第四十二页，共七十页。 《水工混凝土试验规程》（SL352一2006）7.7 试验结果处理 第四十三页，共七十页。 《水工混凝土试验规程》（SL352一2006）7.7 第四十四页，共七十页。 《水工混凝土试验