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制造不良品 搬运增加 重复检验 返工工时和材料 返工场地 交货不及时 成本上升 29 九洋 第三十页，共三十六页。 浪费的具体表现形式 库存过高 等待材料 设备故障 寻找工具 返修 搬运重物 运输路线过长 数据输入 数零件 观察机器运转 零部件供应不上 设备间距离太大 30 九洋 第三十一页，共三十六页。 A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故障？ 6)工作准确度如何？ 7)设备布置正确吗？ 8)噪音如何？ 9)设备数量够吗？ 10)运转是否正常？ 寻找浪费的4M方法 九洋 31 第三十二页，共三十六页。 C。 ( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标牌是否正确？ 4)有杂质吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工过程足够注意？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？ D。 ( Methode ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？ 寻找浪费的4M方法 九洋 32 第三十三页，共三十六页。 头脑风暴法的规则 － 确定题目范围； － 所有的想法都记录在FLIP CHART上； － 记录每个想法，不管其如何疯狂； －不得进行评论，评论以后进行 －把各种批评搁置一边； －不允许反面或贬低性的评论 － 不突出个人表现 －有意注重数量而不是质量。 头脑风暴法 九洋 33 第三十四页，共三十六页。 谢谢！ 第三十五页，共三十六页。 内容总结 精益生產簡介。Q－质量：工作质量、产品质量、。r 以用户为中心。r 运用智能设备。r 追求国际标准。r 企业流程再造(BPR)。精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，採用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。2. 追求“ 零”目标。1. 崇尚“ 用户第一”。团队合作 人员。???返工。???产量波动等等。( Methode )。－ 所有的想法都记录在FLIP CHART上。－不得进行评论，评论以后进行。谢谢 第三十六页，共三十六页。 精益生產簡介 第一页，共三十六页。 生产价值流程 生产流程 投入 产出 人员 材料 设备 方法 信息 能源 质量 服务 价格 效率 品牌 技术 计划 实施 控制 广义 狭义 设计开发 销售预测 工序计划 日程计划 材料计划 加工装配 物料运输 过程监控 进度管理 数据收集 数据分析 采取对策 改进重组 九洋 1 第二页，共三十六页。 Q－质量：工作质量、产品质量、 信息质量 S－服务：对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。 P－价格：通过低成本定出具有竞争 力的价格，杜绝各种浪费。 九洋 什么是QSP 2 第三页，共三十六页。 r 市场需求多样化 r 迅速发展的技术革新 现场生产管理时代背景 需求个性化 产品外延化 产品生命周期缩短 产品智能化 管理电脑化 产品开发能力大大提高 工藝成本下降快，失敗成本上升慢