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计划外检修维修 检修维修过程中会遇到一些突发性的故障或事故,必须进行临时检修。计划外检修事先难以预料,无法计划安排,未落实安全措施和进行安全培训。那么要保证计划外的检修安全不出事故,就必须: 1、落实安全措施; 2、现场危险性分析; 3、落实安全教育(注意事项、保护用品等)。 切忌赶时间盲目急躁作业! 第二十页,共六十六页。 检修作业安全措施要求 1、检修负责人对检修安全工作负全面责任。 2、检修时应落实检修方案的要求,组织检修人员到现场进行方案交底。 3、检修前要组织落实检修组织、人员和各项安全措施。 4、当涉及特种作业时,要按作业规范执行。 5、检修时设备应彻底隔绝、清洗、置换合格。 6、对检修作业使用的工具应进行检查,不符合要求的工具设备不得使用。 7、对检修用的盲板应逐个检查合格后方可使用。 8、对检修用的移动式电动工具,应配有漏电保护装置。 第二十一页,共六十六页。 停机检修后的设备检查要求 停机检修后的设备,属于一个生产系统的设备。应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查,以免遗漏。 具体检查要求: 1、检修负责人应与有关检修人员检查检修项目是否遗漏,施工器具和材料等是否遗漏在设备内。 2、检修负责人应会同设备管理人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。 3、引检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。 4、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 5、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。 6、应对设备进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置,并记录。 第二十二页,共六十六页。 维修工安全培训基本常识 我国安全生产的方针是:安全第一,预防为主。消防工作方针是:预防为主,防消结合。 生产现场的“三清”即设备清洁、操作间清洁、现场清洁;“五不漏”即不漏料、不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。 安全生产管理的“四全”原则:全员、全过程、全方位、全天候。 第二十三页,共六十六页。 进入码头现场必须按规定穿戴好劳动保护用品(工作服、防护鞋、眼镜、安全帽);起重设备吊运物件时,任何人不准在重物下面停留或行通;严禁在各种传动设备上休息行走或跨越;必须遵守危险场所、要害部位的一切安全警示标志的要求,不得擅自进入要害岗位及转区。安全标志从内容上分为:警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。 第二十四页,共六十六页。 检修设备时,电工、维修工必须办理停电工作票,切断电源,挂警示标志牌; 生产过程中的“三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律; 用火作业许可票有效时间:一二级有效时间不超过8小时,三级不超过12小时。 第二十五页,共六十六页。 用火管理级别,根据用火部位的危险程度,用火分一、二、三级。用火作业实行“三不用火”即没有批准的用火作业票不准用火;用火监护人不在场不用火;防火措施不落实不用火。 第二十六页,共六十六页。 高空作业是指在高度基准为2米以上有坠落可能的位置进行的作业,高空作业分为四级:高度在2—5米为一级高空作业;高度在5—15米为二级高空作业;高度在15—30米为三级高空作业;高度在30米以上为特级。 第二十七页,共六十六页。 高空作业安全带必须系挂在施工作业上方牢固的标件上,不得系在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下放应有足够的净空间,安全带应高挂低用,不得采用低于腰位水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带 第二十八页,共六十六页。 企业安全教育中的“三级安全教育”是指入厂安全教育、车间教育、岗位(班组)教育 劳动保护的三个不安全因素是指物的不安全状态、不安全的工作环境、人的不安全行为 第二十九页,共六十六页。 处理事故的“四不放过”原则: 事故原因未查清不放过、当事人和群众未受到教育不放过、事故责任人不受到处理不放过、未采取有效的防范措施不放过 第三十页,共六十六页。 防止触电的措施有哪些: 安全屏护、绝缘监护、采用安全电压、应用漏电保护器、作好保护接地、采用保护接地接零 第三十一页,共六十六页。 什么是安全操作规程? 是指工人操作机器设备,必须遵守的规章和程序。主要包括:操作步骤和程序;安全技术知识和注意事项;正确使用劳动保护用品;设备和安全设施的维护保养;安全检查的制度和要求等。 第三十二页,共六十六页。 劳动防护用品有什么作用? 劳动防护用品是使用一定的屏蔽件或带系浮件,采取阻隔、吸收、分散、屏蔽等手段,保护劳动者机体的局部或全身,预防职业病职工中毒危害的重要措施之一。 第三十三页,共六十六页。 安全带的使用应注意哪些事项? ①有磨损断股、变质的情况,应停止使用,使用时应将钩环挂牢,卡子扣紧
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