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生产计划及成本管理系统 科技源于创造 激情成就未来 系统介绍 1 计划管理 2 账务管理 3 生产管理 4 材料管理 5 辅助系统 6 第一页，共四十一页。 能够制定正确的生产计划，并提供计划下发机制 建立准确的在制品收发账目，并提供方便适用的在制品动态管理手段 提供方便适用的生产过程管理手段，对生产过程中的派工/完工信息、零部件收发信息进行实时跟踪、预警 提供方便适用的材料、耗材管理手段 提供方便适用的基本资料管理功能，并建立准确的BOM信息（含各种成本定额信息） 实现原料（含耗材）、人工（计件工资）、各种费用摊销（含设备折旧、损耗）等成本数据的自动归集 提供派工/完工、收件、发件的汇总统计报表，提供综合材料利用率统计 1.1 系统建设目标 第二页，共四十一页。 1.2 系统层次结构 订单计划或公司总体计划 工厂生产明细计划制定、（比对、）下发 上下帐情况及预警 派工/完工情况 排料 领料 收件 上账 内送 外送 派工 完工 定额计算 摊销计算 各种汇总报表 总账/明细账/流水账 完工数据采集 基本资料及权限管理 计划层 管理中心 执行单元 反馈 材料台账 利用率计算 完整的生产过程管理控制与信息采集、反馈闭环系统 操作权限管理深入到每个环节 辅助决策 材料请领量 定额成本 摊销成本 成本报表 第三页，共四十一页。 1.3 系统功能单元 生产部计划导入 计划制定 上下帐完成情况及预警 派工/完工完成情况 排 料 领 料 组 焊 下 料 外 收 内 送 外 送 派 工 完 工 采 集 总账、明细账、流水账 计件工资处理 定额导入 利用率 辅助功能单元 生产管理 账务管理 计划比对 计划审批 材料管理 计划管理 计划查询 收发件清单查询 派工/完工清单查询 定额清单 领料清单 排料清单 权限管理 基本资料 耗材管理 系统管理 收发件汇总报表 派工/完工汇总报表 摊销成本汇总 领料台账 计划完工 生产任务预警 定额成本汇总 第四页，共四十一页。 1.4 系统特点 本系统是管理控制系统，即根据生产部的计划事先自动计算出各个生产环节所需数据，能够指导和控制生产任务的实施 生产任务的下达和完成形成闭环控制 控制点到每个零件的每个序，人为控制和干扰很少 实现生产过程实时跟踪、预警 实现部件自动下账功能 数据采集录入简单有效，提供导入、导出功能 统计查询功能强大，并实现数据挖掘，显示结果清晰明了，具备数据过滤、分组等统计手段 系统客户端采用自动更新模式，安装维护方便 第五页，共四十一页。 2.1 制定计划 输入计划概要信息后，根据BOM信息自动生成加工计划，包含数量、工序及投入/产出计划日期 计划明细为独立的数据，BOM改变不会影响该计划 根据实际生产情况，可以独立地修改、调整计划 结构信息 零件信息 加工信息 结构信息和零件信息相互关联 零件信息和加工信息相互关联 第六页，共四十一页。 2.2 生产部明细计划导入及比对 系统自动生成计划中 有该项而导入的生产 部明细计划中无该项 数量有差异 导入的生产部明细计 划中有该项而系统自 动生成计划中无该项 保证生产计划的准确有效 导入生产部下发的明细计划，提取生产部加工明细中节拍、机型、图号、名称、数量信息。导入后可以与系统自动生成的明细计划进行比对。 第七页，共四十一页。 2.3 审批计划及计划完工 可以输入审批意见 计划是否正确，决定审批通过或退回 根据计划完成情况，决定是否设置（或强行设置）计划为完工状态 根据实际情况选择是否包含派工/完工情况检查 第八页，共四十一页。 2.4 生产计划汇总情况 统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量，并用不同颜色标明各个车间的计划日期 统计条件 第九页，共四十一页。 2.5 生产任务预警 根据设定的条件，清晰、准确地列出在完工日期前一天未达标的计划明细 查询条件 可以分别设定收件/送件完成门限值 根据预警内容可以及时地安排、调整生产任务 第十页，共四十一页。 3.1 总账、明细账、流水账 查询条件 如果有操作权限则可挖掘数据 总账 明细账 流水账 账目具体到车间、工序（工点），并可逐步挖掘 第十一页，共四十一页。 3.2 收发件清单 各种条件组合查询 每条收发单据分录均列出了分解后的明细流水信息 对于组焊（部件上账）类型流水，则包含了该部件所用零件的分解信息 上图所示表明系统实现了部件自动下账功能 第十二页，共四十一页。 3.3 下料/组焊上账计划完成情况 清晰、准确地列出下料/组焊上账计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借收数、已上账数、未上账数等信息 各种条件组合查询 如果有操作权限则可直接制单、查询清单 列出完成/未完成项数 实现下料/组焊上账计划的管理控制中心功能 第十三页，共四十