压力管道检验员取证培训课件防腐与绝热课件.pptVIP

1、钢质管道防腐 4．相关标准对钢质管道防腐的基本要求 （1）《工业金属管道设计规范》（GB50316）防腐的基本要求： 1）埋地钢管道的外表面应制作防腐层，防腐层数应按所设计的管道及土壤情况决定。必要时，对长距离及不便检查维修的区域内的管道，可增加阴极保护措施； 2）地上管道的外表面防锈，一般采用涂漆，涂层类别应能耐环境大气的腐蚀； 3）涂层的底漆与面漆应配套使用。外有绝热层的管道，一般只涂底漆。不锈钢、有色金属及镀锌钢管道等，可不涂漆；4）涂漆前管道外表面的清理，应符合涂料产品的相应要求。当有特殊的要求时，应在设计中规定； 4）涂漆颜色及标志可按现行国家标准《工业管路的基本知识和识别符号》（GB7231）和有关标准执行，补充要求应在工程设计文件中规定。 * * 第三十页，共五十六页。 1、钢质管道防腐 （2）《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB/T 21447）防腐的基本要求 1）管道是否需要采取防腐措施，应考虑工程设计规范要求以及安全性和经济性等因素： a．新建管道：除非调查表明不需要腐蚀控制，否则，应采取外防腐层（以下简称防腐层）、阴极保护或其他证明有效的腐蚀控制方法，并在管道运行期间始终维持；。 b．已建带有防腐层的埋地或水下管道：除非调查表明不需要阴极保护，否则，应提供和保持阴极保护； c．已建裸露的管道：应进行研究，以确定已有裸露的管道系统腐蚀的范围和速率。当这些研究表明，腐蚀将影响系统的安全运行或经济运行时，应采取适当的腐蚀控制措施。 * * 第三十一页，共五十六页。 1、钢质管道防腐 2）腐蚀控制方法的选择应考虑管道所处的环境因素、安全因素和经济因素： a．管道所处环境的腐蚀性； b．管道输送介质的特性、工作温度、温差引起的金属膨胀和收缩，回填土产生的土壤应力及管道工作压力； c．管道位置与其他设备装置的位置关系； d．系统以外的杂散电流； e．管道所属区域类别与人口密度和人员往来频繁性； f．经济性。 * * 第三十二页，共五十六页。 1、钢质管道防腐 3）管道所处环境的腐蚀性等级的划分规定： a．土壤腐蚀性的测定可采用原位极化法和试片失重法，并按表6.6.11(P438)的规定划分等级。一般地区也可采用工程勘察中常用的土壤电阻率，并按表6.6.12(P438)的规定进行分级。 b．大气腐蚀性等级划分应符合表6.6.13(P438)的规定。当大气的年腐蚀速率难以获取时，应按GB/T19292.1或SH3022的有关规定划分大气腐蚀性等级。 * * 第三十三页，共五十六页。 1、钢质管道防腐 4）管道的腐蚀控制应符合下列要求： a．埋地管道外壁应有良好的防腐层； b．埋地管道应或宜采用阴极保护； c．架空管道防腐层的材料和结构应根据b.规定的因素及防腐层的性能要求，并参考c.规定的大气腐蚀性等级确定。 5）经五年现场试验证明满足腐蚀控制要求的新工艺、新材料、新结构、新技术或在已建的类似管道工程中成功应用的腐蚀控制措施，经论证确认后，可在相应条件下推广应用。 * * 第三十四页，共五十六页。 1、钢质管道防腐 （3）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448）防腐的基本要求 本标准规定了埋地钢质管道的阴极保护的系统的技术规定、管道条件、强制电流系统、牺牲阳极系统、测试及监控装置的设置、附件措施及管理与维护等方面，是埋地钢质管道的阴极保护的国家标准，对阴极保护系统的设计、安装、运行及维护提供了技术指导，相关的技术规定请参看《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448）。 * * 第三十五页，共五十六页。 2、管道绝热 压力管道在使用中，由于工艺条件的需要和安全的需要，必须给予保温或保冷，这种保温和保冷统称为绝热（或绝热）。保温和保冷的区别是热传递方式不同。 保温是指对常温以上，1000℃以下的管道或设备外部覆盖保温材料或涂装，以减少散热或降低其表面温度为目的的措施。 保冷是指对常温以下的管道或设备外部覆盖保温材料或涂装，以减少外部热量向内部的传入，且使管道表面温度保持在露点以上，不使外表面结露为目的的措施。对0℃以上，常温以下的管道或设备，为防止其表面结露的措施叫防露。 * * 第三十六页，共五十六页。 2、管道绝热 1．设备和管道的绝热目的 （1）减少设备和管道在工作中的热量和冷量损失，以节约能源； （2）满足工艺生产要求，避免、限制或延迟设备或管道内介质的凝固、冻结，以维持正常生产； （3）减少生产过程中介质的“温升”或“温降”，以提高设备的生产能力； （4）防止设备和管道及其组成件表面结露； （5）降低和维持工作环境温度，改善劳动条件，防止因热表面导致火灾和防止操作人员烫伤。 * * 第三十七页，共五十六页。 2、管道