静设备安装工程质量验收要求.docVIP

目录 容器类设施安装工程 6。1 一般规定 7 6.2 容器类设施安装 7 6。3 容器类设施本体组装 9 6.4 容器类设施现场焊接 10 6。5 塔内件安装 12 7 催化裂化妆置反响重生系统设施安装工程 15 7.1 一般规定 15 7。2两器 组对安装 15 7.3 两器 附件安装 17 7.4 两器 隶属设施安装 18 7.5 反响重生系统设施现场焊接 20 8 空冷器安装工程 22 8.1 一般规定 22 8.2 空冷器构架安装 22 8。3空冷器管制百页窗安装 24 9 球形储罐安装工程 25 9.1 一般规定 25 9.2 球罐支柱安装 25 9。3 球罐组装 26 9.4 球罐焊接 28 9。5 球罐附件安装 29 12 管式炉余热锅炉安装工程 42 12。1 一般规定 42 12。2炉体钢构造预制 组装 42 12。3炉管组对焊接 胀接 44 12.4 余热锅炉安装 46 12.5 炉配件安装 47 12。6 炉砌筑工程 48 12.7钢制烟囱烟道预制安装 49 13 通用的隶属工程 13。1 一般规定 13。2平台 梯子预制安装 13。3锚固钉端板 龟甲网安装 13。4隔热 耐磨衬里工程 13。5 涂料防腐化工程 13。6 绝热工程 13.7 防火层工程 2术语 1保证项目 保证工程安全和使用功能对工程质量有决定性影响的查验项目 2基本项目 保证工程安全和使用功能对工程质量有重要影响的查验项目 3同意误差项目 在检测中同意少许检测点在本标准规定的比率范围内超差仍可知足工程安全和使用功能 的查验项目 2 容器类设施安装工程 6.1一般规定 本章合用于容器类设施包含塔槽罐反响器反响釜分别器过滤器换热器 等设施整体安装和现场组装设施安装工程质量查验 6.1。4容器类设施安装工程的压力试验一定合格 6。2容器类设施安装 I保证项目 6。2.2设施和资料一定有质量证明文件其指标一定切合设计规定 查验方法检查质量证明文件或复验记录 设施基础经交接并复验合格 查验方法检查交接和复验记录 6。2.4安全阀经校验定压合格 查验方法检查校验定压记录 6。2。5拥有完好的施工记录 3 查验方法检查施工记录 基本项目 6。2。6垫铁的安装质量应切合以 下规定 合格 垫铁规格 部署应切合规范要求 不松动 接触较好 找正后定位焊固定 优秀 垫铁每组不超出四块 搁置齐整 外露平均 1020mm斜垫铁搭接长度应不小于全 长的3/4 查验方法 察看和用手锤敲击检查 检查数目 全面检查 6。2。7 地脚螺栓的安装质量应切合以下规定 合格 螺母和垫圈齐备 紧固平均 螺栓螺纹无损害并露出螺母 优秀 螺栓螺纹平均露出螺母 23 扣 外露的螺纹已涂防锈脂 查验方法察看检查和用扳手拧试 检查数目全面检查 卧式设施滑动支座安装质量应切合以下规定 合格滑动端地脚螺栓与相应的长圆孔两头的间距应知足设计要求或设施工况下的胀缩条件 支座板与底板应能滑动设施配管结束后松动滑动端螺母至3mm空隙并紧固锁紧螺母 优秀支座滑动表面清理洁净并涂上润滑剂 查验方法察看检查和用塞尺检查 检查数目全面检查 6。2。9 安全阀 压力表等安全附件的 安装质量应切合以下规定 合格 应经校验合格并铅封 安装坚固靠谱 优秀 地点朝向便于察看 排放 检查与维修 查验方法 察看检查 检查数目 全面检查 6。2.10 设计压力 10MPa高压设施的密封垫和螺栓等拆装件安装质量应切合以下规定 合格 密封垫安装平坦 地点正确 螺栓紧固平均 紧固力矩切合要求 法兰空隙平均 优秀 螺栓螺纹外露平均 并涂有石墨涂料或二硫化钼润滑剂 查验方法 察看检查 检查数目 全面检查 III 同意误差项目 6.2。11高压设施安装的同意误差应切合表 6.2。11的规定 表6.2。11高压设施安装的同意误差 mm 项次 项 目 同意误差 查验方法 1 标 高 5 用水平仪检查 2 中心线地点 5 用钢卷尺检查 3 卧式设施水平度 轴 向 L/1000 用水平仪检查 径 向 2D/1000 4 立式设施方向 15 用钢卷尺检查 5 立式设施垂直度 H/1000 且不大于25 用线坠或经纬仪检查 6 上下端盖法兰与筒体法兰 钢 垫 0。 用塞尺检查 空隙 其余垫 1 0。 注 D为设施外径 L为卧式设施两支座间距离 3 H为立式设施两头部测点间距离 卧式设施低位排放应切合设计要求 检查数目所有检查 4 6。2.12设计压力低于10MPa的中低压常压及真空设施安装的同意误差应切合表6.2。12的 规定 表6.2。12 中低压 常压及真空设施安装的同意误差 mm 项次 项 目 允 许 偏 差 查验方法 一般设施 与机械连接设施 中心线 立式 D 2000 5 3 1 D 2000 10 用钢卷尺检查 地点 卧 式 5 3