石材地面辅装施工方案与技术措施.docx

石材地面辅装施工方案与技术措施 (一)施工准备 1、室外、园路铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可 实行施工。 2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相对应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因即时与设计方沟通后协商解决，以 保证工程的景观效果。 3、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对部分设计 容作适当调整。 4、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品 上签字封样后方可下达定单。 5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施 工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应 根据现场尺寸实行裁切，如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于 标准板1/2面积。 6、石质材料要求： 天然石材应满足《天然石材产品放射防护分类标准》中 的A类标准； 石材的预拼、对色、选色应由设计人员、建设方认可； 石材用于室外部分的，均应作六面背胶处理，防止反浆、 防污、防水。 7、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上实行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高 程的铺向，防止积水。 8、铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层实行验收，合格后方可实行，面层材料到场主动请业主、监理单 位验收，符合设计要求方可用于工地。 (二)镶贴程序 基层处理 基层处理 放样弹线找规矩 试拼、试排 摊铺砂浆结合层 铺贴石板、玻化砖等面层 清理 成品保护 (三)地面铺装施工 1、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、 图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿， 待擦干或表面晾干后方可使用。 2、基层处理：在抹灰找平之前需将基层的浮灰、砂浆块、油污等清理千净，使基层平整，并凿毛，清扫基层后，在基层上准确放线确定出方块砖的位置，并分段打入钢纤挂线予 以区分。 3、做灰饼标筋：在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直直线，并隔4M左右做一个灰饼，灰饼平面必须与找平层相平，然后沿这些灰饼面接通线，每隔用1：2水泥砂浆制 成，标志用废瓷砖片贴在砂浆面上。 4、底层找平：将底面浇水湿润后，用1：3干硬性水泥砂浆按标筋高度标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为 25MM。 5、排砖挂线：待找平层砂浆具有一定强度后，根据砖的 尺寸和镶贴施工面积在找平层在找平层上实行分段分格排 砖弹线。 6、镶贴：铺设石板、玻化砖应从基准线处开始，第一行石板(砖)必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板(砖)铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平， 将石板(砖)铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平 不实，应用橡胶锤实行敲打。石板(砖)拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于1mm。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板(砖)锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不 得用碎块去拼凑。 在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板(砖)中央2/3围中敲击,严禁敲击石板(砖)四角，击实后的石板(砖)应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板(砖)四角移至一旁。在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板(砖)重新就位，再用锤轻轻敲击石板(砖)中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发 现不符合要求的，立即纠正。 7、养护：石板(砖)铺好后第二天开始应适当湿润养护 5～7天，严禁上人走动、货物重压。 8、嵌缝：在石板(砖)铺贴第三天后实行嵌缝。先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为0.5的掺色(与板材同色)水泥浆刮入缝，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板 材面，用干回丝擦净。 9、质量控制：各种地面施工时应根据《技术规》的要求实行，每道工序施工完毕待监理工程师检