造纸原理与设备培训课件.ppt

长网纸机网部 第三十一页，共七十八页。 2 、长网部的组成 整个网部由一张无端的网把各部件联系在一起。 两端——胸辊（起始端）、伏辊和驱网辊（末端） 上部——成形板、案板（案辊）、湿吸箱、真空箱。 下部——导网辊、校正辊、紧网辊。 第三十二页，共七十八页。 3、纸页在网部的成形、脱水过程 上网段 成 形 脱 水 段 高压差脱水段 混合区 成形区（A区） 脱水区（B区） 高真空区 20－25％ 65－78％ 80－85％ 95－98％ 脱水量 0.4－0.7％ 0.5－0.8％ 1.3－1.4％ 1.8－3％ 20－22％ 干度 25－20％ 53－45％ 65－78％ 18－14％ 第三十三页，共七十八页。 第一段：上网段（包括唇板、成形板） 作用 ? 主要是保证生产均匀的纸； ? 同时适当脱水，其脱水量随车速不同而 要求不同 要求 ? 纤维分散要好，尽量无絮聚。 ? 第二段：成形脱水段（由成形板后到真空箱前，由案或案板组成） 作用 ? 通过脱水使纸页成形。 A区采用缓和的脱水元件，控制脱水速度不要太快； B区宜用脱水量较大的元件，使水尽快脱除。 ? 第三段：高压差脱水段（由真空箱、伏辊组成） 作用：脱水。 要求：真空箱的真空度由前向后渐增。 纸页在真空箱脱水有两种形式：一是靠纸页上下的压差脱水，一般在水线前，称湿箱；二是靠负压将纤维间附着的水带进真空箱，一般在 水线后，称真空吸水箱。 第三十四页，共七十八页。 4、网部各组成部件简介 4.1 胸辊 位置：在网案的最前端。 作用：支承铜网并有一定脱水能力。 材料：管辊，表面包胶、衬铜或镀铜。 规格：直径根据网宽而定。 第三十五页，共七十八页。 4.2 成形板 位置：胸辊与第一案辊之间。 作用：使上网浆流稳定，避免过于剧烈的初始脱 水速度及网下陷、网面跳浆现象 材料：要求有足够的刚度和耐磨性。所以可采用硬橡胶、 木材、工程塑料、陶瓷等。 第三十六页，共七十八页。 4.3 案板 位置：位于成型板之后 作用：a、支撑成形网； b、靠下游侧所形成的真空抽吸脱水。 机理：水由两部分脱除，前缘靠刮水，倾斜面利用压差和速差脱水。 形式：可有单件和组装等形式。 材料：橡胶、高密度聚乙烯、金属、陶瓷、聚甲醛、层压 板及硬木等，其中以含二硫化钼的硬橡胶、高密度聚乙烯和陶瓷的使用效果较好。 第三十七页，共七十八页。 第三十八页，共七十八页。 4.4 湿吸箱和真空吸水箱 作用：高压差脱水 位置：安装在脱水板和伏辊之间 结构：真空箱有箱体和面板两部分组成。 材料：箱体常用铸铝、不锈钢或钢板焊成。面板常采用 木材、橡胶、低压聚乙烯、高密度聚乙烯、陶瓷等材料制成。 吸水箱在装设时多相互紧靠在一起，有时分成前后两组，其中真空度逐箱提高，并可借其真空系统种的调节器来控制。有的纸机采用移动式吸水箱或履带式真空吸水箱，其目的是为了减轻对成形网的磨损。 第三十九页，共七十八页。 真空吸水箱结构及水汽排出图 1-箱体 2-面板 3-密封挡板 4-调节螺杆5-气水分离器 6-真空调节阀 7-真空总管 8-泄气阀9-接真空泵 10-水腿 11-水封池 第四十页，共七十八页。 4.5 饰面辊 作用：a、整饰纸面，改善匀度，减少两面差； b、留下特殊的印记（水印）。用在证券 纸或有特殊要求的纸张中。 结构：空心辊筒，包复铜网或不锈钢网。 第四十一页，共七十八页。 4.6 伏辊 作用：a、进一步脱水，同时提高紧度和湿纸强度，以利于引入压榨部。一般出伏辊纸页干度为18-20%。 b、在一些纸机上，伏辊又是整个网部运动的主动辊。 类型：普通伏辊、真空伏辊 真空伏辊又可以分为单室、双室、三室等几种，一般