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钢筋工程施工工艺 1钢筋工程质量要求 ① 本工程使用的钢筋主要由国内提供，在进行本工程施工时，所用钢筋必 须满足设计要求，其各项指标要符合国家规范要求；如不得已采用进口钢筋时, 应征得设计代表的同意，并应经过物理、化学性能和可焊性等试验，合格后方 可使用。 ②各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做母材物理性能抽 检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清 理干净。 ③钢筋加工过程中如发现脆断、连接性能不良、机械性能异常等情况，应 及时抽样做理化分析及专项检测。 ④钢筋的机械应先做班前试验，每批钢筋的连接接头中应按规定抽取一定 数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合规范要求。 ⑤各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块。 ⑥ 柱、竖向板的纵向受力钢筋必须按设计要求锚入梁板内，并满足设计规 定的长度。 ⑦钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度，均应满足施工图纸 及其中所涉及施工规范的要求。 本公司在进行钢筋工程施工时，将认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,核 对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，先绑扎主要钢筋， 然后绑扎次要钢筋及箍筋，绑扎前在模板或垫层上标出箍筋位置，在柱梁及墙 筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱 墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊焊牢，以防柱墙筋移位。 2钢筋连接方式 .根据施工图纸设计要求，所有直径218mm的梁、柱钢筋连接采用机械连 接方式。据此，选择套筒冷挤压连接方式，备两套套筒冷挤压设备，所有专门 操作人员必须经过培训合格后，持证上岗，套筒冷挤压粗钢筋连接施工方法详 见作业指导书。 .对于直径〈16mm的钢筋连接，采用搭接接头或闪光对焊。 ①闪光对焊的施工工艺、施工方法及要求另报补充方案。 ②采用搭接接头施工要求如下： 采用搭接接头，搭接长度见下表： 锚固长度La或LaE 搭接长度Lle 非抗震La 抗震LaE 抗震Lle I C20 C25 2C30 二级 二级 II 30d 25d 20d La+5d 1.2La+5d III 40d 35d 30d 钢筋接头位置：对荷载至上而下作用的构件，下层筋接头在支座，上层筋 接头在跨中。对荷载自下向上作用的构件，下铁在跨中，上铁在支座。受力钢 筋接头的位置应相互错开，同一截面内，钢筋接头面积不得超过受力钢筋总面 积的50%o搭接接头在搭接的任一区段两接头的间距应大于35d,且不少于 500mm区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述 规定：受拉区中，不超过25%,在受压区不超过50%。次梁下层筋应置于主梁 下层筋之上。 当柱内每边钢筋为5-8根，应在两个截面搭接，当每边钢筋为9-12根，应 在三个截面搭接，搭接区箍筋间距不大于100mnio所有焊接接头必须按钢筋焊 接及验收规程进行实验合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封闭箍筋，箍筋端 头呈135°弯钩，直长度：梁6d （不少于50）,柱10d。吊钩钢筋一律采用I级 钢，不得冷拉。 ③钢筋的绑扎a.柱的钢筋绑扎 柱中的竖向钢筋绑扎连接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45° （多边形 柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模 板成90° o如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得 小于15° o箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵 向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍 筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将 其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱 钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前 进行。 b.竖向板的钢筋绑扎竖向板的垂直钢筋每段长度不宜超过4nl （钢筋直径2n）m）或6nl （直径 水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁可用 直径6?lOmm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，撑铁间距约为1m,相互 错开排列。柱的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝上前插入基础内。竖向 板钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。 C.梁与板钢筋绑扎 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d三25mm的短钢筋， 以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上， 其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩 下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在 下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时， 应