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镗床工安全技术操作规程
1 范围
本规程对镗床工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于镗床工的安全操作。镗床工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。
2 本岗位的危险、危害因素
（1）旋转的刀具
（2）镗杆、平旋盘
（3）铁屑飞溅及缠绕伤人；
（4）其它可能存在的危险因素。
3 操作要领及要求
3.1 工件前，要检查机床各系统是否正常，各手轮、摇臂把手的位置是否正确，快速进刀有无障碍，限位挡铁应安设正确可靠。
3.2 工件必须装夹牢固，工作中不应松动。特别在加工大型零件时，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过多、过高。
3.3 镗杆、刀盘的锁紧销应牢固可靠，销子两头要低于镗杆，不得突出，镗刀必须装夹牢固，严禁点车装卸镗刀。
3.4 板快速移动手柄时，先点动一下，检查移动部位和方向是否正确。
3.5 机床开动时，不准量尺寸、对样板或手摸加工面。工作开始时，应用手送给，使刀具接近加工部位时再用机动进给。工作过程中，不准将头伸进加工孔观察工件，不准隔着转动的镗杆取东西。站立位置要稳当，注意身体不要接触转动部份。绕在镗杆、刀头、工件上的铁屑，不能直接用手去清除，必须停车后，用铁钩清除。
3.6 采用平旋盘加工时，要特别注意防止衣袖补绞住造成事故。
3.7 启动回转工作台时，必须将镗杆缩回，并检查周围有无障碍，工作台上禁止站人。在带有地坑的回转工作台上操作时，应在回转台与固定工作台之间安放安全的木板等，严禁在回转台与固定工作台之间跨越。
3.8 工作完毕，应将各类手柄板回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。
4 应急处理
发生异常或紧急情况，应立即切断电源并报告有关部门。
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