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铣床工安全技术操作规程
1 范围
本规程对铣床工的岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于铣床工的安全操作。铣床工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。
2 本岗位的危险、危害因素
(1) 旋转的刀具、主轴、角铣头、飞溅铁屑、工件坠落砸伤;
(2)飞溅的铁屑;
(3)其它可能存在的危险因素。
3 操作要领及要求
3.1 工作前,应仔细检查机床各防护罩是否罩好,操作机构各手柄及电钮开关,必须灵活可靠,方能开车,铣刀转动时,严禁戴手套操作。
3.2 装夹工件、刀具必须牢固可靠,不得有松动现象。所用的扳手尺寸应合适。
3.3 在机庆上进行装卸工件,刀具,测量时,必须车停稳后进行。
3.4 高速切削和使用冷却液时,必须装防护挡板,戴防护眼镜。
3.5 切削中,头、手不得接近铣削面。卸工件时,必须移开刀具后进行。
3.6 严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位,清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
3.7 吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台的手轮,不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。
3.8 拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手托刀盘。
3.9 装平铣刀时,使用板手螺母,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
3.10 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
4 应急处理
4.1 电器发生故障,要及时找电工排除,不得私自处理和接通电源,以免处理不当烧坏电机、电器或触电。
4.2 工作时,铣床若发生异常声音或怪味应及时停车,断电,查找原因,并及时报告。不准强行操作,以防止事故延伸扩大。
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