安全技术操作规程之一般钳工.docxVIP

一般钳工安全技术操作规程 1 范围 本规程对一般钳工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于一般钳工的安全操作。一般钳工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。 2 本岗位的危险、危害因素 （1）在操作机床（钻床、砂轮机等）时，进行违章操作； （2）使用不合格的工具以及不恰当使用工具； （3）操作失误； （4）其它可能存在的危险因素。 3 操作要领及要求 3.1 在钻床上工作时的安全操作规程 3.1.1要在钻头停止转动后，装卸工件，清理铁屑，工件要夹在平口钳上，或压紧在工作台上，严禁用手把住工件加工。 3.12 不准用手接触正在转动的刀具，当钻头折断时，不准用手指去拨动夹在工件中的钻头。 3.13 如果工件随着钻头转动，决不可用手阻止转动的工作，应立即停车，再将工件重新夹紧。 3.14 钻削排出的铁屑，要用刷子、木棒清除，机床在转动中，不准用破布、棉纱、铁丝等清理钻头铁屑。 3.15 钻头冷却应用毛刷、或油壶加油、或冷即液，不准用手指或棉纱沾油冷却。 3.1.6 进行下列某项工作时，必须停止机床： （1）离开机床时； （2）装卸工件或刀具时； （3）调整机床或更换夹具时； （4）清扫机床和工件地时（包括从刀具上、夹具上，被加工的工件上清扫在内）； （5）临时停电或停止工作时。 3.2.1 在工作前需先检查砂轮是否圆，有无裂纹，有无防震纸垫，如不圆要用砂轮刀修圆后再用，如没有防震纸垫要加上中，如有裂纹要更换新砂轮。 3.2.2 小的工件要用手钳夹着磨，不准用手拿着磨。 3.2.3 砂轮在转动中不准措砂轮或其他转动零件，操作时要戴上工作眼镜。 3.3 一般钳工常用工具安全操作规程 3.3.1 手电钻 3.3.1.1 使用电钻必须戴帆布手套，并应站在绝缘垫上，高处钻孔时须戴好安全带。 3.3.1.2 发生故障，立即切断电源进行检修，应找专用电工维修，不得自行拆卸、装配。 3.3.1.3 暂不使用时，必须切断电源。 3.3.1.4 在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。 3.3.1.5 不准踏在高层梯上使用手电钻。 3.3.2 手锤 3.3.2.1 打锤前须检查锤头，是否松动歪斜，有无柄楔，锤柄有无裂纹，并能判断锤柄能否折断。 3.3.2.2 两人击锤，站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。 3.3.2.3 锤柄、锤面上不可沾有油脂，以免工作时滑出伤人。 3.3.2.4 锤头产生菊花形卷边飞刺，应磨去后再用。 3.3.3 手据 3.3.3.1 工作物要夹牢，不准松动，以防锯条折断伤人。 3.3.3.2 工件将要被锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人。 3.3.4 锉刀、刮刀 3.3.4.1 应装有木柄和金属箍，禁止使用没有木柄，或木柄松动的锉刀和刮刀。 3.3.4.2 木柄有裂纹时，应重新更换，禁止用铁丝扎刀柄。 3.3.4.3 锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断伤人。 3.3.4.4 使用刮刀时，刮削方向禁止站人，防止伤人。 3.3.4.5 清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。 3.3.5 起子 3.3.5.1 起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 3.3.5.2 在狭窄、站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。 3.3.5.3 不能把木柄起子当錾子、撬棍使用，也不准当作试电笔去测试、接触带电体。 3.3.5.4 使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。 3.3.6 扳手 3.3.6.1 扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。 3.3.6.2 扳子和螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。在高处工作中，尤应注意。 3.3.6.3 扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。 3.3.6.4 使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。 3.3.7 剪刀 3.3.7.1 不准使用没有装好手指防护板或安全装置的剪切机，使用前要对安全防护装置进行检查，确认无误方能使用。 3.3.7.2 使用手动剪切机时，手剪的长柄必须放妥，防止下坠。 3.3.8 工作梯 3.3.8.1 梯档应均匀，不得过大或缺档，否则不准使用。 3.3.8.2 梯子顶端应有安全钩子，梯脚应有防滑装置。 3.3.8.3 放梯子的角度为75°为宜，人等梯子时，下面必须有人扶持。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶档工作。 3.3.8.4 梯梁及踏板折断或有裂纹，又能够及时修理，否则禁止使用。 3.3.8.5 人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。 3.3.9 斤不落（手拉葫芦） 3.3.9.1 使用前必须先检查，有