安全技术操作规程之木工作业.docxVIP

木模工安全技术操作规程 1 范围 本规程对木模工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于木模工的安全操作，木模工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。 2 本岗位的危险、危害因素 （1）机械伤害 （2）健康伤害 （3）火灾 3 操作要领及要求 3．1 工作前必须检查斧把、锤把、手锯把、铲刀把等是否牢固，如有缺陷应及时修理，禁止凑合使用。 3．2各种机器设备在使用前必须详细检查转动部份是否正常，有问题应立即通知维修人员进行检修。 3．3 各种机器转动部份所有防护装置，严禁私自拆卸，缸乏装置的禁止使用。 3．4 圆筒子或圈网子应将全部接合处刷胶并用钉子钉好，以防发生事故，胶未干前不准车铣。 3．5 使用旧木料应先看好上面是否有钉子、砂子，如有应先处理掉； 3．6 用剩的废木料上有钉子一定要起下来或将钉子打倒，以免伤手脚。 使用刀具时应遵守事项： （1）使用铲刀时，应把工作物卡在钳子上或放在适当的台具上，放平稳再操作，使用铲刀时手不要放在铲的运动方向上。 （2）使用反品铲时，用大姆指在铲背上推铲前进。 （3）铲凹圆型长活（长芯盒时），应防止节头或木刺伤手。 （4）使用斧锤时，不准对着有人方面，以免飞出伤人。 （5）用手锯时，不准用力过猛，以免损坏锯条或脱把刺手。 （6）在高空锯料时，要防止料头掉下伤人。 （7）摆放工具时，刀口不要对着工作者，不要把手柄悬空，要摆放平稳整齐。 （8）模型工严禁止车间内吸烟，禁止在各种机床上加工零件时边吸烟以免火灾发生。 4 平刨 4．1 操作者必须熟悉与掌握安全生守则及本工种专业技术和本规程并严格遵守执行，穿戴好劳动保护用品。 4．2 操作者必须熟悉设备的结构和性能，工作前上先空转试验，确认各部份运行正常方可刨料。 4．3 刨削的木料平面不准有金属杂物，每次刨削量最大不得超过2mm，刨料时，一定要使用防护装置。 4．4 在200mm平刨机上，禁止刨短于200mm，窄于25mm，薄于10mm的木料，刨削时，一定要使用安全装置。 4．5在400mm平刨机上，禁止刨短于400mm，窄于25mm，薄于15mm的木料，刨削时，一定要使用安全装置。 4．6在600mm平刨机上，禁止刨短于600mm，窄于25mm，薄于15mm的木料，刨削时，一定要使用安全装置。 4．7 刨料时，手不准随料过刨刀，应用两手推在木料后方，当料前端推过刨刀一段后，再将左手抬起移在刨刀前方，当快刨完时，再将右手同样移过刨刀，防止刨手。 4．8 发现刨刀有缺口或不快时应立即更换刨刀，在更换刨刀时，三片刨刀必须高低一列平行，使用时不要用力过猛，以及免引起木料被刨刀打回伤人或伤手。 4．9 禁止在机器运转时调整靠板，推料要靠紧靠板。 4．10 工作中经常检查机器各部位运转情况，发现异常噪声，要立即停车，找维修人员进行检修。 4．11 工作台面禁止放工具杂物，并及时清除木屑，清除木屑时应停车后进行。 4．12 刨长料，要有人接料，刨截面时高度不大于700mm，不准低于靠板。 4．13 刨料时注意节子，以防迸人或引起刨手。 5 压刨 5．1 操作者必须熟悉与掌握安全生产总则及本工种专业技术和本规程，严格遵守执行。 5．2 操作者必须熟悉设备的结构和性能，工作前先空转试验，确认各部份运转方可压料。 5．3 被压的木料平面不准有金属杂物，每次刨削量不准超过2mm。 5．4 在600mm压刨机上，所压板材不得短于400mm。 5．5 所压木料到结尾时不准用手推木料，要用其它中棒顶推以防压手。 5．6 压长料时要注意出台面时，以防坠落后伤脚。 5．7 设备上的一切装置不得任意拆外出，发现设备出故障时，及时找维修人员进行修理，禁止自己任意动手修理。 6 带锯 6．1在开带锯前道先检查机床各部件有无振动，锯条是否垂直，锯夹子是否适当，锯条有无裂纹，锯轮是否有震动。 6．2 必须经常调整锯条长度，锯条在运转时不得将侧门打开，严禁高速出锯，锯前必须检查木料锯条上不得有铁钉。 6．3 木料在跑车上必须夹紧，上下锯卡离工作物高约60-100mm为最好，锯平台上的木卡子必须完整好用。 6．4 锯床周围不准放杂及碎大块，场地需要开阔以免摔伤人。 6．5 使用带锯不准戴手套，手距离锯条不准小于50mm，小于上述要求的木料，不准使用带锯。 6．6 工作台调整角度后，立即夹螺丝紧率，机床周围不准堆放阻碍机床运转的物件。 6．7锯料时，必需等锯轮转动正常后再平稳送料，根据木料硬度和料的大小适当运用速度不要用力过猛，以免损坏锯条伤人。 6．8 在工作台边禁止站人，操作者不准站在锯条侧面边闲谈边进料或吸烟，以免发生危险。 6．9 锯在转动时禁止在作台边量尺寸划线。 6．10锯料时操作者的手不要随料过锯条以免伤手。 6．1