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习题 典型案例分析 　　 1.　V 型皮带轮零件如图 1-1 所示，生产数量为 50 件，要求其外圆和内孔表面组 织致密、无缺陷。试回答下列问题： 　　（ 1）为零件选材和选择毛坯； 　　（2 ）从毛坯质量和简化工艺两方面考虑，分析其结构工艺性，并对不合理的结 构进行修正； 　　（3）为修正后的毛坯选择最合理的铸造方法，绘制铸造工艺图。 图 2 齿轮坯锻件分模方案 　　2.　齿轮轴零件如 2-1 图所示，材料为 45 号钢，试制定其毛坯的锻造工艺。 　　3.　请根据汽车变速齿轮（图 4-1 ）的工作条件和性能要求，进行变速齿轮材料的选 择和制作及热处理工艺的设计。 　　4.　以 C616 车床主轴（图 5-1）为例，分析其选材和热处理工艺特点。 　　5.　如下图所示零件，毛坯为 φ35mm 棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所 述，试分析其工艺过程的组成。 　　 6.　图 3-1 示零件材料为 45 钢，其中要求外圆 φ85h6 与内 φ52J7 的同轴度为 φ0.02mm ，加工50 件，试拟订零件机械加工工艺流程，要求说明毛坯类型、加工工序顺序、 工序内容（分到工步）及各工序的定位基准面。（按下表格式填写） 　　　机械加工工艺过程 　　　数量：50 件 　　毛坯类型： 工序号 工序名称 工 序 内 容 （ 分 到 工 定位基准面 步） 　 工艺分析练习 工艺分析练习 1.某厂铸造一个的铸铁顶盖，有如图 1 所示的两种设计方案，试分析哪种方案易于生产？ 简述其理由。 图 1 　　2.试比较图 2 所示齿轮坯锻件的分模方案，并确定最佳分模面。 图 2 齿轮坯锻件分模方案 　　3.下述焊接结构设计与焊缝布置是否合理？如不合理请加以改进 图 2 齿轮坯锻件分模方案 　　4.分析下图两夹具在设计中有何问题，应如何改进？其中图（A ）加工工件的上表面 （ ）中工件 面与 面有垂直度误差（ ）， 为夹紧力，要求所镗孔要与基准面 B A B α≠90° Q A 垂直。 　　机械加工工艺过程 数量：50 件 毛坯类型： 工 序 工序名称 工序内容（分到 定位基准面 号 工步） 　　根据六点定位原理分析下列各定位方案中定位元件所消除的自由度（在原图上用线引 出各定位元件分别标明），各定位方案分别属哪种定位现象？（答案写在试卷上） 答案 典型案例分析 　　 1.答案： 　　（ 1）选材及选择毛坯 皮带轮的受力较简单，对材料的力学性能要求不高；但该零件的壁厚较厚，其内、外圆表 面要求组织致密，可选用普通灰铸铁 HT200 来制造。毛坯为铸件。 　　（2）结构工艺性分析 　　铸件的壁厚不宜过厚，并应力求均匀。此零件中部太厚，既无必要，也影响内圆表面 和皮带槽的组织致密性。现将中间部分修改为图 b 中粗实线所示结构，使壁厚趋于均匀。另 外，壁与壁的连接处应为圆弧过渡，因此，在拐角处设计结构圆角（如图 1-1 （b ）所示）。 　　（3）选择铸造方法、绘制铸造工艺图 　　该铸件数量 50 件，为小批量生产的小型灰铸铁件，宜采用砂型铸造。该零件的分型面 方案有如图 1-1(b)所示 A 、B 两种。由于要求零件的外圆组织致密，无缺陷，因此浇注时外 圆表面应处于垂直状态，故分型面选在 A 处；选择方案 A 还使型 芯的数量减少 （见后 述）。采用分模两箱造型，水平浇注。 　　皮带槽很小，不必铸出。在所有加工表面添加加工余量。在垂直于分型面的非加工表面 设计结构斜度；在加工表面添加