机械制造基础97_实验五金属的回复与再结晶.pdfVIP

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  • 2023-03-30 发布于山东
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机械制造基础97_实验五金属的回复与再结晶.pdf

5 . 金属的回复与再结晶 实验目的 1.了解冷塑性变形对金属组织和性能的影响。 2. 了解冷变形度对金属再结晶后晶粒大小的影响。 实验原理概述 (一)冷变形金属在加热时的组织和性能的变化   在冷变形金属中,由于晶粒破碎拉长及位错等晶格缺陷大量增加,使其内能升高,处于不稳定的状 态,故一旦对其进行加热造成一定的原子活动能力的条件,就必然会发生一系列的组织和性能的变化。通 常将冷变形金属在加热时组织和性能的变化分为以下三个阶段:    1.回复阶段   即在加热温度较低时,原子的活动能力不大,这时金属的晶粒大小和形状没有明显的变化,只是在 晶内发生点缺陷的消失以及位错的迁移等变化,因此,这时金属的强度、硬度和塑性等机械性能变化不大 而只是使内应力及电阻率等性能显著降低。   2.再结晶   通过回复,虽然金属中的点缺陷大为减少,晶格畸变有所降低,但整个变形金属的晶粒破碎拉长的 状态仍未改变,组织仍处于不稳定的状态。当它被加热到较高的温度时,原子也具有较大的活动能力,使 晶粒的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同, 把这一阶段称为“再结晶”。   3.晶粒长大   再结晶结束后,若在继续升高温度或延长加热时间,便会出现大晶粒吞并小晶粒的现象,即晶粒长 大,晶粒长大对材料的机械性能极不利,强度、塑性、韧性下降。且塑性与韧性下降的更明显。 图 钢再结晶过程的显微组织( )( ) 再结晶 ( ) 再结晶 2-1 05 200× a 625° b 670°   (二)再结晶后晶粒大小与变形量的关系   冷变形金属再结晶后晶粒大小除与加热温度、保温时间有关外,还与金属的预先变形量有关。图 4-2 表 示金属再结晶后的晶粒度与预变形度间的关系。由图可知,当变形度很小时,金属不发生再结晶。这是由 于晶内储存的畸变能很小,不足以进行再结晶而保持原来状态,当达到某一变形度时,再结晶后的晶 特别粗大,该变形度称之临界变形度。一般金属的临界变形度在 2%~10%范围内。此后,随着变形度的增 加,再结晶后的晶粒度逐渐变细。 图 4-2 金属再结晶后的晶粒度与预变形度的关系曲线 实验设备及试样 1. 金相显微镜   2. 布氏硬度计   3. 实验用箱式电阻炉   4. 显微变形试样一套(见表 3-1) 表 3-1 供观察的显微试样 序 材料 处理状态 观察和测试内容 要求 号 1 低 碳 抛光后加压变形 滑移带 画下滑移带示意图 钢 2 纯锌 稍加塑性变形 形变孪晶 画形变孪晶示意图 3 纯铝 不同变形度 经550℃ 退火 观察晶粒大小 作晶粒度与变形度的关系曲 30min 线    通过回复,虽然金属中的点缺陷大为减少,晶格畸变有所降低,但整个变形金属的晶粒破碎拉长的 状态仍未改变,组织仍处于不稳定的状态。当它被加热到较高的温度时,原子也具有较大的活动能力,使 晶粒的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同, 把这一阶段称为“再结晶”。   3.晶粒长大   再结晶结束后,若在继续升高温度或延长加热时间,便会出现大晶粒吞并小晶粒的现象,即晶粒长 大,晶粒长大对材料的机械性能极不利,强度、塑性、韧性下降。且塑性与韧性下降的更明显。 图 钢再结晶过程的显微组织( )( ) 再结晶 ( ) 再结晶 2-1 05 200× a 625° b 670°   (二)再结晶后晶粒大小与变形量的关系   冷变形金属再结晶后晶粒大小除与加热温度、保温时间有关外,还与金属的预先变形量有关。图 4-2 表 示金属再结晶后的晶粒度与预变形度间的关系。由图可知,当变形度很小时,金属不发生再结晶。这是由 于晶内储存的畸变能很小,不足

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