自动化仪表故障诊断、维护措施与目视化管理方法.doc

自动化仪表 故障诊断、维护措施与目视化管理方法 一、自动化仪表故障诊断方法： （一）、定义： （1）自动化仪表是指由传感元件组成、具有测量及显示等功能的器具设备，通常由传感器、变送器和显示器构成。 （2）因操作简单、精确度和清晰度高，在众多行业被广泛应 用。 （3）按照用途可分为流量仪表、压力仪表、温度仪表、物料仪表等。 （二）、故障诊断方法： 1、外观检查： （1）对仪表的表盘、外壳、指针、旋钮等进行检查； （2）然后检查各种插件和连线，另外还有保险丝、继电器、元件焊点、零部件排列等，观察这些部位是否处于正常状态。 2、开机检查： （1）观察机内的各发光元件是否正常发光； （2）是否发出异常声音，是否出现冒烟、放电等异常现象，或有焦糊等异味散发； （3）电机等发热元件的温度是否在规定范围内； （4）机械传动部分、齿轮是否整齐啮合，有无变形、磨损或 1 / 3 卡死的情况。 3、电压法： （1）借助万用表测量可能出现故障部分的电压，包括：直流 电压测量，如电子管、直流供电电压、集成块各引出角对地电压； （2）交流电压测量，如交流稳压器输出电压。 4、断路法： （1）在初步判定后，将可能出现故障的部分与整个电路切断； （2）观察故障是否会消失。 二、自动化仪表的维护措施： （一）、仪表方面： （1）仪表外观表面应时刻保持整洁干净，机械滑动部分更应加强重视，一旦有运转不灵活或锈蚀的倾向，应立即对其擦拭、润滑。 （2）在化工厂、锅炉房等腐蚀性强、易产生大量粉尘的地方，必须对电机、电位器、传动齿轮等部件进行擦洗检查，变送器、阀门密封、插头插座等均应保持清洁，这是仪表正常工作的基础。 （三）、人为方面： （1）首先，应有较为健全的仪表检修制度，并能够得以落实； （2）其次检修小组每天都要做好巡视工作； （3）最后，变送器的维护中应重视线性、耐压、变差等指标，将调零弹簧的位置调到最佳处，以便输出信号能均匀沉降，不会出现突跳的情况。 2 / 3 三、仪表目视化管理规范： 1、仪表是静态的且一般体积又不大，相关人员在使用过程中很 容易产生辨识上的困惑。 2、强化数字或刻度的目视：为了增强仪表的易辨性与功能性， 也为了让员工能共同掌握它们，在必要时能立即处理，应该用强化 传统的仪表数字或刻度的表示方法。 3、实施颜色管理：在仪表板上漆上不同的颜色，用颜色来代表 各种程序，以引起相关人员的注意。 4、使用蜂鸣器：蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，它广 泛适用于各种电子产品。 5、为了便于掌握机器设备的运行，可在机器的明显部位装置一 个和仪表相连的蜂鸣器，当仪表的指针走到某一个管制点时，这个 蜂鸣器会同步发出闪光及声响。 6、通过闪光及声响，现场人员就可以对这台机器作正确而且快 速的掌握与处理。 3 / 3