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凝结水泵结构特点
以筒袋型立式多级离心泵为例,在结构上有以下几方面特点:
a.首级叶轮加前置诱导轮;
b.采用轴向导叶;
c.基础采用抽芯式结构;
d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡;e.密封采用浮动环密封。
为满足长期在低NPSH工况条件下运行,见图1。
图1
在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下,减少了泵的横向(径向)尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。
泵的基础以下部分,采用抽芯式结构(见图2)。
图2
为使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点,设有脱气孔。
图3 凝泵外形安装图
泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位,及凝汽器安装标高,泵进口的位置布置在负米。
泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图4。轴向力由推力瓦①
图4
① 推力瓦 ② 导轴瓦 ③ 推力头 ④ 冷却管 ⑤ 轴承体 ⑥ 轴瓦测温元件(PI100) ⑦ 油测温元件(PI100)。
该泵的密封采用浮动环密封。浮动环和密封套的轴向接触面,经高精度研磨后,在小弹簧和介质压差的作用下,保证了严密的轴向密封。极小的径向间隙的节流作用使密封冷却水(泵启动前由外供水供冷却水,泵启动后由泵自供水供冷却水)的泄漏量减少到很小的程度,保证了泵的输送效率,也避免了空气的吸入。泵启动前用调节阀调节外供冷却水压力保持在0.25~0.35MPa,流量在0.6~1.0m3/h。泵启动后关闭外供冷却水,自供密封水压力0.25~0.35MPa,流量在0.612~1.008m3/h。 当冷却水流量小于0.5m3/h或压力低于0.2MPa时应立即检查,若20分钟内不能恢复要停泵处理。
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