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7.5 铝合金百叶工程施工方案
铝合金百叶施工安装工艺方案与铝合金门窗施工安装工艺方案同,主要是在加工制作时玻璃部份为百叶片或铝通。(具体详见铝合金门窗施工安装工艺方案)
铝合金百叶加工制作
铝型材钢材加工应在车间内进行,车间应有良好的清洁条件;有适用于加工铝型材钢材的设备、机具,并满足精度要求;所用的量具要能达到测量相适应的精度,在计量认证的有效期内使用。
所有进场的材料必须有合格证和检测报造才能进行制作加工。加工时应采取有效的成品/半成品保护措施。
在使用结构胶前,应制定工艺标准,并严格执行。注胶应在洁净的打胶房内进行,并做好打胶记录。
不得使用未经试验合格的胶结材料,不得使用未经认可的胶结材料,不得使用过期产品。
各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施。
加工质量必须符合现行质量验收规范,观感质量良好,办理检验批验收。对于铝件及钢件的加工,应严格按照相应加工图纸要求进行,保证达到图纸所要求的进度要求;加工图纸应简洁清晰,技术要求具体明确,标注符合规范要求。
铝合金百叶的安装
铝合金百叶的包装、运输、存放
所有铝合金百叶经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。
用对铝合金百叶表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面;
汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛,严禁橇、甩、丢、摔等动作;
铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥,底部应用方枕木垫平, 离地不小于 100 ㎜,铝合金百叶应竖立排放,防止倾倒,严禁酸、碱、盐类物质接触。
测量放线
土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理;
外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;
铝合金百叶的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差小于 1.5 ㎜。
铝合金百叶安装
等外墙饰面基本完成后,清除铝合金百叶包装,进行外墙防水胶璃安装施工。
框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接;
框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂=10: 30:1)填塞,与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6 ㎜的重叠。
调整、清洗
在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃;
铝合金百叶清除胶纸后,露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封,注密封胶不得污染铝框;
安装质量控制
铝合金百叶安装质量必须符合国家相应标准;
铝合金百叶框四周均设角码及硷墙体连接,边点距端点 180MM,中间点距离不得大于 400 ㎜,且固定件严禁固定在砖缝中;
在确认铝合金百叶保护胶带己清除干净,外墙界面无任何杂质或污染后,于铝合金百叶框同外墙接缝,满打防水胶一道,要求粘接牢固密实,厚度一致美观,表面无杂质;
塞缝及结点作法控制
铝合金百叶框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定,责任到人;
对于缝宽小于 5CM 缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后,用防水砂浆分层分段填塞密实,施工中且忌搅动框体以免框体变形,对个别大于 5CM 的缝隙, 需用细石砼分段填塞,在施工中须做好框体的支护工作以免变形;
在塞缝过程中及施工后,应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受到震动后空鼓;
在塞缝砂浆达到强度后,由安装单位凿出所垫楔子,专职塞缝工人在确认无楔子后,按操作规程要求,散水润湿,刷素水泥浆一道后,用防水砂浆填补密实;
铝合金百叶塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口;
土建单位施工外墙时,必须按质量通病中要求,窗楣留有鹰嘴,窗台留有 20%坡水。
防水施工
用黑豹、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂,严格按照防水料说明书配比,拌制防水砂浆;
随防水砂浆干固后,刷面三次,注意刷后不要超过框边10 ㎜,保持横平竖直;
在框底防水位置上的墙面残留的灰土,及漏浆应全部清理干净,并用水
冲洗,略后做防水;
做防水不能有空洞,保持密实,横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直,框外边防水砂浆同框外边低于 2 ㎜;
做好防水前最好不要拆除垫块,把没有垫块的位置先做防水,等干固后拆除,再做修补防水料,注意对称拆除;
铝合金百叶框在装上固定片后
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