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施工方案卸料平台 目录 编制依据 工程概况 施工准备 卸料平台做法 卸料平台的吊装 卸料平台的提升 卸料平台的使用要求 考前须知 主要安全措施 编制依据 1.1国家、行业和地方相关规范规程 1.2相关设计图纸 13 13安全管理法规文件 工程飴兄 2.1总体概况 2.2设计概况 2.3卸料平台概况 *万达广场分三个地块，共计18栋建筑。其中］号地块由大商业中心Y高 26.1m ）及3栋27层公寓楼（16~18#楼，高100m ）和5栋33层住 宅楼（1~5#楼，高97.14m ）组成，2号地块由4层裙房（高25m ）、 1栋19层五星级酒店（15#楼，高88m）. 1栋37层甲级写字楼（14# 楼，高150m ）和3栋33层住宅楼（6~8#楼，高97.14m ）组成，3 号地块由2栋25层甲级写字楼（12~13#楼，高100m ）和3栋33 层住宅楼（9~11#楼，高97.14m ）组成。 本工程主体结构施工到三层后，为方便各层建筑材料的周转倒运（顶 板模板、碗扣支撑、钢管、木方、等），采用在三层以上搭设卸料平台， 每栋楼每层设两个卸料平台，建筑物长度超过60m按每增加20m增设 一个卸料平台，大商业按20?30m设置一个卸料平台。卸料平台悬挑 结构层板厚不小于100mm ,混凝土等级为C30。卸料平台宜选在无飘 板的位置，具体布置及做法见附图，无图纸局部待有图纸后现场确定。 3. 3.施工准备 3.1人员准备 项目部管理人员配备情况一览表 本工程卸料平台安装由专业工人负责,并需有身体健康证明（无恐高、 心脏病等不宜高处作业的疾病）,定期接受现场单位工程负责人等施工 安全管理人员的安全教育、安全技术交底，展开班前安全活动，自觉遵 守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按卸料平台施工方案 及项目相关要求实行搭设。 3.2材料准备 3.2.1材牌求 1） 钢管 应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB-T700 标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并实行验 收。 钢管规格采用外径48mm、壁厚3.0mm ,表面应平直光滑，不应有裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈 漆。所采用的钢管必须规格统一。 2） 型钢 卸料平台型钢采用16a#、18a#槽钢（国标）。 3） 钢筋 锚固钢筋及吊环采用。20圆钢（国标）。 4） 钢丝绳 挑架型钢拉杆采用4）2L5钢丝绳,6x19,公称抗拉强度值1700N/m m?o 5） 脚手板 脚手板选用5mm厚花纹钢板，Q235B。 6） 挡板 四周挡板采用2mm厚钢板。 7 ）钢丝绳卡 与钢丝绳配套。 所有材料均需由加工单位提出需求计划，提前采购。材料进场后需 经检查验收合格后方可使用。 3.2.2单个卸料平台材料需求计划 4.2 4.2卸料平台的焊制加工 3.3 3.3机具准备 3.4技术准备 图纸到位后,与生产、安全部门以及各施工队实行协商，确定卸料平台 的具体平面尺寸、放置位置、主要材料等，由技术部门负责技术落实。 提前编制施工方案，上报公司和监理单位实行审批，同时实行方案交底、 技术交底，形成书面文字并存档。 3.5环境准备 ）现场材料运输通道通畅，平台加工场地已准备好。 ）吊车、塔吊及转运车辆应准备齐全。 ）钢筋锚环在结构施工时已经预埋。 卸料平台做法 4.1卸料平台的选型 本工程采用悬吊式1.5t卸料平台，平面尺寸为4.5mx2.5m ,其中外挑 尺寸4.5（5.4）m ,主梁在楼层上搁置长度为1.5m ,设2道主梁［18a槽 钢，4道次梁［16a槽钢，次梁垂直于主梁实行焊接，间距为1.0m,主 梁、次梁下口平，主梁槽钢边兜住次梁并满焊。 4.2.1施工工艺勰 根据图纸列岀料单-选择加工场地一安放垫木一下料一构件接头连接 一组拼-调整各配件关系使之符合图纸要求-各配件间点焊-进一步 焊接-焊防护栏杆一焊平台根部支点一铺脚手板一栏杆搭设-栏杆封 板-安装钢丝绳一挂标识牌。 4.2.2加工制作 1）根据图纸计算主次梁所需原材的长度,同一根梁尽可能不设接头。 2 ）平台加工场地应平整，才能保证制作的平台形状准确，满足使用要求。 3） 在选好的场地上，根据平台的尺寸，确定铺垫木方长度及范围，以便于 平台的组拼和焊接。 4） 次龙骨直接焊在主龙骨上，焊缝形式简单，受力合理。 5） 根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺 子复核各部位尺寸，并实行调整直至符合要求。 6 ）焊接时先焊接外框,再焊接内框。同一构件或焊缝均须对称焊接，以 减少焊接变形量。 7）两道主梁与楼层的交界处,即平台根部必须有可靠的支承点，竖向 在主梁向下的位置分别焊接止挡铁，采用［18a槽钢焊制限位，限位高 度不小于300mm ,做法见下列图： 8