桥梁钢筋加工及安装.docVIP

. 1.2桥梁钢筋加工及安装 适用围 适用于桥梁工程钢筋加工及安装。 施工准备 技术准备 认真审察结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 资料要求 钢筋：品种、规格和技术性能等应吻合现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，对付该批钢筋进行化学解析或其他专项检验。 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应吻合现行标准规定和设计要求，采用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 其他资料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 机具设施 主要机具设施：钢筋波折机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。 作业条件 所需资料机具及时进场，机械设施情况优异。 钢筋加工厂场所平展、道路畅达，供电等满足施工需求。 钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。 word专业资料 . 施工工艺 工艺流程 操作工艺 钢筋进场检查 钢筋进场时，应按表1-3进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。 (2)核对每捆或每盘钢筋上的标志可否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同，规格及型号可否 吻合设计要求。 钢筋储蓄 钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混放，且 应成立鉴别标志。 钢筋在储蓄过程中，应防范锈蚀和污染，宜在库或棚存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以掩饰。 钢筋取样试验 按不相同批号和直径，依照表1-4规定抽取试样做力学性能试验。 word专业资料 . (2)检验合格的判断标准：如有一个试样一项指标试验不合格,则应另取双倍数量的试样进行复验，如 仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。 钢筋加工 配料单编制：钢筋加工前，依照图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，配料单应结合钢筋来料长 度和所需长度进行编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应试虑钢筋波折时的波折伸长量，在赞成误差围尺寸宜小不宜大，以保证保护层厚度及施工方便。 钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对波折的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机 调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直，采用冷拉法调直时应匀速慢拉，Ⅰ 级钢筋冷拉率应≤2%，HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率应≤1%。 钢筋除锈去污：钢筋加工前要除去钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有伤害和锈蚀严重的应剔除不用。 钢筋宜在加工棚集中加工，运至现场绑扎成型。 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。 钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单注明下料长度将切断地址做明显标志，切断时，切断标志对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人 word专业资料 . 工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 钢筋弯制 钢筋的弯制应采用钢筋波折机或弯箍机在工作平台进步行。 2)钢筋弯制和尾端弯钩均应吻合设计要求，设计未作详尽规准时，应吻合表1-5的规定。 3)箍筋的尾端应做弯钩，弯钩的型式应吻合设计要求，设计未作详尽规准时，应吻合表1-6的规定。 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的波折直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平 直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 5.钢筋接头连接 word专业资料 . 钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头，详尽接头型式、焊接方法、适用围应 吻合现行标准《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18)的规定。 一般混凝土中钢筋直径等于或小于25mm时，在没有焊接条件时，能够采用绑扎接头，但对轴心受拉或小独爱受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。 (3)对轴心受压和独爱受压柱中的受压钢筋接头，当直径大于32mm时，应采用焊接；冷拉钢筋的接 头应在冷拉前焊接。 焊工必定经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必定依照施工条件进行试焊，试样数量应与检查 查收每批抽样数量要求相同，并应吻合《公路桥涵施工技术规》(JTJ041)的有关规定；考试要求拜会《钢 筋焊接及查收规程》(JGJ18)。 钢筋连接应优先采用电弧焊，包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄缝隙焊和熔槽帮条焊五种接头型 式，选择接头型式应吻合《公路桥涵施工技术规》(JTJ041)的规定。 (6)钢筋电弧焊所用焊条牌号应吻合设计要求，其性能应吻合现行标准《碳钢焊条》(GB／T5117)或 《低合金钢焊条》