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总体施工方式简述
墩台基础:实行挖掘机协作人工开挖基坑,支立木模,现浇钢筋砼 .双柱墩及墩台帽:组合钢模板,人工浇筑混凝土。预应力空心板:预制场预制,两台 30T 吊车协作吊装。
基础基坑开挖
测量放样
按平面控制网计算各墩台中心座标,利用全站仪放出桥轴线和墩台中心位置.视基坑土质,定出开挖基坑边坡度,依据边坡度放出开挖边坡线.
开挖
用挖掘机协作人工开挖基坑的方式,基坑开挖时,配一潜水泵一至二台, 随时抽水,保证基坑内不存留过多水,影响基坑开挖.开挖至设计标高 30cm 时实行人工开挖,清底,保证基底承载力不受影响。基底尺寸比砼基础四周宽出 50cm, 并在基坑四周挖引水沟,在某角隅处挖集水井,深50cm,将水引入集水井,使潜水泵可从集水井中抽出基坑内明水.若施工时发觉基坑在地下水面以下时,可用木板桩支撑,边开挖,边设撑。对需要设挡板支撑的基坑,依据施工现场条件,在基坑四周每 30cm 打一根木桩(或钢管),在木桩(钢管)后设 2~4mm 厚的木板(或钢板),防止边坡坍塌。
2。3 基坑检验
按监理工程师批准的方式对基坑承载力进行检验,以及其尺寸、平面位置的检验,合格后速即进行下道工序,若达不到设计承载力,则报监理申请变更。
墩台基础浇筑
在合格的基坑内用全站仪放出基础底边线,订桩牵线。模板采纳木模板, 按放线位置立模,先支基础底层模板,高 1 米。桥台基础为片石砼,可直接进行水
平分层浇筑,每层厚约 30cm.桥墩基础为钢筋砼,模板支立后直接在基坑内绑扎基础钢筋及墩柱钢筋,绑扎要快,避开基底暴露时间过长。钢筋绑扎完后讯速浇筑基础砼。配 50mm 插入式振捣器 6 个,负责混凝土的振捣。混凝土浇筑至柱墩底面高程时,柱墩在基础顶面位置的基础砼要振平抹光,以便支柱墩模板。基础砼采纳强制反转搅拌机拌和,自卸汽车运输至浇筑现场。
桥墩施工
4。1 测量控制
墩柱施工,墩身垂直度及高程控制是施工技术控制的关键环节。墩柱中心用全站仪坐标法放样,测设墩柱中心点位置,同时在墩柱沿桥梁纵横轴线位置, 每侧设叁个护桩,用 5×5×35cm 的木桩埋设,桩顶钉小铁钉确定中心位置,四周用砼进行包桩。
墩柱中心位置及垂直度控制:钻孔桩破除桩头后,用全站仪坐标法测设墩柱中心点,并用经校验过的钢尺复核墩间跨径是否准确无误,然后支立模板,底节模板垂直度用吊线控制;每浇注一节混凝土,用全站仪在墩顶测设墩柱中心点,检查柱顶中心位置偏差,支立上节模板时,相应进行纠偏,用吊线检查垂直度,并利用墩柱纵横轴线护桩用经纬仪竖丝进行检查,控制柱顶中心位置偏差在 1cm 之内。
墩柱施工标高控制:在墩柱地面系梁施工后,在系梁顶测设临时高程控制点, 每浇筑一节柱身用水准仪或钢尺将高程点上引,每到柱间系梁和盖梁位置用水准 仪进行认真复核.
在墩柱施工期间,定期对平面及高程控制桩进行复核,在桩接柱位置、盖梁、支座放样关键工序施工时,必需进行复核,保证准确无误后,方能进行放样施工.
墩柱模板
为保证墩柱砼外观,墩柱模板统一采纳工厂定制的定型圆形钢模板,圆形模板采纳两半圆块进行拼装,用螺栓连接,模板分节长度 3~4 米,面板钢板厚度
不小于 6mm,依据设计柱间系梁距离配成模数,柱模与柱间系梁连接处配成固定单元以便于模板定型安装,节间模板实行法兰连接。每节墩柱模板底部,对称设两个 20×30cm 钢制活动牛腿,用螺栓与每节柱身混凝土浇灌时预埋的铁件连接, 做为模板底支撑.加工好的模板在运输经过中,上下端用角钢撑条固定,避开在运输经过中变形,运至工地现场后,检查长度、直径、顺直度、端口法兰与模板的垂直度等,并在地面进行试拼装,检查模板缝是否拼装严密,合格后用于墩柱施工。
模板拼缝夹 3mm 厚橡胶条或贴泡沫止浆条,以防止漏浆影响美观。钢模板内表面安装前用手持磨光机进行除锈处理,用洁净棉纱均匀涂一薄层色拉油做隔离剂,以润湿模板表面没有明显油珠为准。
施工用脚手架的搭设
为便于墩柱钢筋及模板安装作业,在墩柱四周搭设双排钢管脚手架.脚手架由具有上岗证的架子工进行搭设,搭设作业时带好安全帽并挂好安全带,严禁不带安全防护用具作业。搭设时,先将地面平整并夯实,依据情况用 10~15cm 的素砼硬化处理,脚手架搭设的立杆间距和横杆步距依据搭设高度及施工荷载,按碗扣式脚手架安全技术规范阅历算后确定,按要求做好剪刀撑和斜撑,四周用绿色安全密目网进行围护,作业面上满铺脚手板,着重不得有探头板,用铅丝将脚手板与脚手架钢管捆扎固定,作业面下方挂好白色安全防落网 .为保证搭设高度较高的脚手架的稳定性,每隔 2 米左右高度与已浇筑墩柱用卡具连接,并对卡具处墩柱四周垫木板或麻袋片等保护措施,避开损坏已完成墩柱砼表面。施工用人行扶梯的搭设其坡度不大于 1:1。5,不超过 6 米高度设一处休息平台,两侧设扶手,扶手高度
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