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序号 相关文件 文件编号 需火电项目部编制细则 适用范围 1 质量目标管理办法 ZL3F001-2008 项目部质量目标 公司所属各级项目部 2 质量检查管理办法 ZL3F007-2008 项目质量检查实施细则 公司所属各项目部 3 工程质量工艺纪律管理办法 ZL3F008-2008 　施工工艺纪律实施细则 公司所属各项目部 4 创优工程管理办法 ZL3F011-2008 　项目创优规划 公司所承建的创优目标为省（部）级、国优及鲁班奖工程的项目 项目达标投产考核办法实施细则 公司所属各项目部 质量通病预防措施 公司所属各项目部 5 质量系统同业对标管理办法 ZL3F012-2008 质量系统同业对标实施细则 公司所属各级项目部、核电、电网事业各项目部参照执行 6 安装交试运验收管理办法 ZL3F021-2008 安装交试运验收计划 公司所属各项目部 7 质量检验计划编制管理办法 ZL3F017-2008 项目质量检验计划 公司所属火电、风电及电网事业部等各项目部 8 项目质量计划编制管理办法 ZL3F005-2008 项目质量计划 公司所属火电、风电、电网事业各项目部 第六十三页，共九十一页。 三、需重点说明部分 1、要素职责发生变化的： 质量过程控制 数据分析 新增加 由质量管理处转移到 发展管理研究处 纠正和预防措施 由质量管理处转移到 审计监察处 第六十四页，共九十一页。 2、文件架构发生变化的： 检验试验状态管理程序 变成作业文件 质量管理处 产品监视测量管理程序 合并到质量过程控制程序 质量管理处 第六十五页，共九十一页。 3、管理职责发生变化的： 物资采购： 采购物资的验收职责由原来物资管理处的各现场物资办事处进行转化为：由物资管理系统的项目物资供应部按所购物资分层级组织项目部工程及质量管理部门对采购物资的检查与验收。详见《工程质量验收管理办法 》中说明3.8 。 第六十六页，共九十一页。 3.8 材料与设备的验收 3.8.1材料与设备的验收按三级验收管理；物资和设备供方负责出厂检验（一级验收）并提供合格的产品和质量证明书（复检报告）；物资供应部负责对已到现场的材料和设备复检（包括见证取样），工程管理部参与设备到场的进货验收（二级验收），并对材料使用过程发现的质量问题及时反馈到物资供应部采取相应的措施处理；质量管理部负责设备和材料验收过程的质量监督（三级验收）。 3.8.2物资供应部（或物资供应部委托仓储公司）对材料和设备的验证管理，主要包括外观质量验证，质量资料验证及/或机械性能、光谱委托试验验证三方面。外观质量验证主要验证外观质量、物资类别、规格、数量、重量、外观尺寸偏差等；外观尺寸偏差依据编制的物资测量过程策划清单执行。 3.8.3工程管理部负责对已经领用的设备及材料在施工过程中的验证，即在使用过程中的检验与试验。试验主要验证供方成品或半成品的符合性（施工过程试验）；供方设备到场的检验；由分包商负责提供的材料，由工程管理部负责进货检验及委托试验。 3.8.4质量管理部根据《材料进货验收管理办法》的相关规定，进行设备及材料的三级验收。 第六十七页，共九十一页。 4、管理内容发生变化的： 1）《质量系统人力资源管理规定》：项目部主管及其以上岗位人员系统之间变动时需双方系统负责人同意后办理调动手续；项目部主管及其以上岗位人员升迁，必须以工作请示单形式经系统领导同意后方可生效； 2）《质量系统同业对标管理办法》中明确：同业对标指标由原来的58项减少为31项，进一步增加了可操作性，各项目部请正确、按时上报质量处白晓波。 第六十八页，共九十一页。 3）《预防重大质量事故措施》由原来的14项预防质量事故措施进行了细分，分解为：管理性措施18项，技术性措施16项；新增加管理性措施12项，技术性措施8项，具体如下： 管理性措施12项： 3.1.4切割受热面管鳍片必须使用熟练工人； 3.1.5超超临界锅炉设备吹管后要进行切割集箱手孔检查,防止异物存留引起锅炉爆管； 3.1.7热力系统管道安装前应经过喷砂除锈； 3.1.8清除喷砂后残留在管道内的粉尘和颗粒，避免造成小管堵塞； 3.1.9安装时必须确定好滑动轴承电机的磁力中心位置后再进行找正； 3.1.10电机空转时，在运转状态下对安装时定位的磁力中心位置进行核准，偏差超过2mm的必须进行调整； 第六十九页，共九十一页。 3.1.11定期对油箱进行排污检查，检查油箱底部是否积了水，积水严重的用滤油机过滤或换油，并对冷却器重新进行打压试验检查； 3.1.12每次重新启动前进行润滑油含水量和油质的化验； 3.1.13试运前应对空气预热器传动装置找正情况及限位固定情况进行检查，找正数据符合《规范》要求，设备固定限位要牢固可