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起重工安全操作规程 等起重机具放置在安全位置后再进行。 8、起吊前应检查起重机械的工作状态、润滑情况、制动器、传动机构、电气设备等是否正常，若发现异常情况应及时停机检修。 9、禁止超载使用起重机械，应根据吊重、吊高、吊距等因素合理选择起重机械，并严格按照规定的载荷范围进行操作。 二、塔吊司机操作规程 1、塔吊司机必须持证上岗，熟练掌握塔吊的操作方法和安全技术要求，严格按照规定的操作程序进行操作。 2、起吊前应检查钢丝绳、滑轮、制动器、变幅机构、限位器、载荷指示器等是否正常，若发现异常情况应及时停机检修。 3、在操作过程中，应注意塔吊的稳定性，不得操作过快或过猛，防止塔吊晃动或倾覆。 4、在吊运过程中，应注意保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，及时响应信号指令，确保吊运安全。 5、禁止在塔吊上停留和行走，禁止将物件挂在塔吊上作为临时存储，以免影响塔吊的稳定性。 6、在塔吊的拆卸和组装过程中，应严格按照规定的程序进行，确保安全可靠。 7、塔吊司机应定期进行安全培训和考核，提高安全意识和操作水平，确保吊运安全。 起重工安全操作规程 1、持证作业是必须的，同时必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 2、在起吊前，必须认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，以确保安全施工。 3、“十不吊”原则必须坚持，有权拒绝违章指令。 4、在起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上。如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。 6、在起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。 7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 8、信号指挥人员要站在得当的位置，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，并与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。 10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 11、吊物悬空运转后若发生异常，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后再行起吊。 12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。 14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。 起重机司机安全操作规程 一、一般要求 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊并办理签证手续。 2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 4、在操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。 6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩等起重机具放置在安全位置后再进行。 8、起吊前应检查起重机械的工作状态、润滑情况、制动器、传动机构、电气设备等是否正常。若发现异常情况应及时停机检修。 9、禁止超载使用起重机械。应根据吊重、吊高、吊距等因素合理选择起重机械，并严格按照规定的载荷范围进行操作。 二、塔吊司机操作规程 1、塔吊司机必须持证上岗，熟练掌握塔吊的操作方法和安全技术要求，严格按照规定的操作程序进行操作。 2、起吊前应检查钢丝绳、滑轮、制动器、变幅机构、限位器、载荷指示器等是否正常。若发现异常情况应及时停机检修。 3、在操作过程中，应注意塔吊的稳定性，不得操作过快或过猛，防止塔吊晃动或倾覆。 4、在吊运过程中，应注意保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，及时响应信号指令，确保吊运安全。 5、禁止在塔吊上停留和行走，禁止将物件挂在塔吊上作为临时存储，以免影响塔吊的稳定性。 6、在塔吊的拆卸和组装过程中，应严格按照规定的程序进行，确保安全可靠。 7、塔吊司机应定期进行安全培训和考核，提高安全意识和操作水平，确保吊运安全。 严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。 8、在起吊重物时，不要降落臂杆或同时进行两个动作，以避免发生意外。 9、严禁让重物自由下落，应缓慢操作，确保安全。 10、禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、