《生产实习》课程教学大纲（本科）.pdfVIP

生产实习 一、课程说明 课程名称：生产实习/ Manufacture Practice 课程类别：实践课程 学时/学分：4 周/4 先修课程：《材料科学基础》、《金属塑性加工原理》、《金属塑性加工技术》、《熔炼 与铸造》、《金属材料及热处理》等专业基础与核心主干课程。 适用专业：材料科学与工程专业本科生 建议教材及参考书：《材料科学与工程生产实习指导书》，教材科 二、课程设置的目的、意义 生产实习是本专业本科培养方案中不可缺少的实践性教学环节，是理论与实际相结 合的极好学习方法。通过本次生产实习，可以使学生在生产实践中了解专业、熟悉专业、 热爱专业，在提高和巩固理论知识的同时，学习生产技术、实验技术、企业管理知识， 训练观察和分析问题的能力，培养劳动观点，培养与工人阶段的深厚感情，同时为以后 的专业课教学打下基础，为毕业论文和毕业设计收集资料或选题做好准备。 三、课程目标 3.1 课程对毕业生能力支撑 本课程对应毕业要求 5-3、6-3、7-3、8-3、9-2、10-2、11-1，具体内容如下： 毕业要求 5-3：了解互联网检索、文献检索等本专业相关资源收集分析手段的优势 和不足，能针对具体的材料生产复杂工程问题选择合适的手段收集资源，了解现代工程 工具在本专业的应用，并综合分析做出合理的预测； 毕业要求 6-3 ：能正确认知材料科学与工程中各种加工方法对人身健康与安全的潜 在影响。在了解国家相关的法律法规的基础上；掌握工程设计中减少环境污染、避免工 业污染对城市聚居区产生严重影响的方法； 毕业要求 7-3 ：了解新型环保材料与技术，了解节能新材料与新技术，了解新材料 消除环境污染促进环境保护的重要意义与积极作用。树立科学环保的理念，理解利用新 材料技术推动节能环保的系统性概念； 毕业要求 8-3：具备责任心和社会责任感，懂法守法；热爱材料事业，注重职业道 德修养，用人单位评价好并具有一定社会反响； 毕业要求 9-2 ：能够根据团队目标与其他成员进行有效的沟通与协调合作，根据自 己在团队中的角色需求充分发挥应起的作用，促成团队目标的达成，工作能力得到充分 体现； 毕业要求 10-2：能够书面和口头清晰表达自己的想法，就本专业复杂工程问题与业 界同行及社会公众进行有效交流与沟通； 毕业要求 11-1：理解工程活动中涉及的，重要工程管理原理与经济决策方法。 3.2 课程教学目标 生产实习是学生在掌握了一些专业课之后进行的，通过参与企业生产过程，将理论 知识与实际结合起来，教学目标如下： （1）通过查找资料和企业讲解，了解企业文化和管理理念，了解企业生产的主要 产品及其生产流程、先进技术和产品检测手段等； （2 ）通过参加生产过程，了解产品的生产工艺流程，以及每一流程的工艺参数、 生产设备、质量控制技术、可能产生的缺陷及其原因等； （3 ）通过参观生产过程，掌握一定的实际操作技能； （4 ）了解实习企业各车间平面布置和全厂的车间组成及其作用，综合考虑对环境 的影响等各方面因素，提出较好和不合理的地方，并分析原因； （5 ）通过生产过程，培养学生团队合作能力，使学生能在团队中发挥自己的作用， 并能理解团队合作的重要性； （6 ）通过小组讨论、向技术人员或指导老师咨询，整理实习报告，具备基本的口 头和书面沟通表达能力。 四、教学内容、重点难点及教学设计 通过本次生产实习，主要使学生了解和掌握以下内容： （1）了解实习企业各车间平面布置和全厂的车间组成及其作用；了解企业各种产 品种类、合金牌号、规格、应用领域；收集各车间的几个典型产品的技术条件和工艺流 程。 （2 ）了解金属熔炼工艺、设备及操作实践、铸锭质量检验方法与技术；铸锭缺陷 种类及产生原因分析等。 （3 ）了解铸锭加工前的热处理工艺、技术与设备。 （4 ）了解热塑性加工（轧、挤、拉、锻、冲）工艺、技术与设备： ①管、棒、型材挤压工艺技术与设备、挤压质量控制技术、挤压材料常见缺陷及其 检测方法。 ②板带热轧工艺、技术与设备、轧制质量控制技术、板带材常见缺陷检测方法及防 止措施。 （5 ）了解冷加工工艺、技术与设备： ① 管材冷轧工艺、技术与设备、冷轧管常见缺陷检测方法及防止措施。 ② 管、棒、型、线材