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危险化学品安全教育培训目录一、事故案例介绍二、防火防爆概述三、化学品基础知识及管控措施四、个体防护及事故处理2一、事故案例介绍2010年12月30日上午，某制药有限公司发生爆炸并起火，造成5人被烧死亡，6人重伤(烧伤和摔伤)，2人轻伤。2010年12月30日上午，某制药有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒、干燥等操作。9时30分许，检修人员为给空调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的空气无法进入洁净区。同时，由于操作过程中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气流使粒料中的水分和乙醇蒸发，排湿口排出水分和乙醇蒸汽的效果明显降低，越来越多的乙醇蒸汽不能从排湿口及时排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限的乙醇气体。同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙醇气体。加之洁净区使用干燥箱的配套电气设备不防爆，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或轴流风机在运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、玻璃窗、生产设施等全部毁坏;爆炸过程产生的辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物。形成大面积燃烧，过火面积遍及整个4层。爆炸和燃烧发生后，由于车间的安全通道只有一条，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致5人被烧死亡，6人重伤，两人轻伤。调查组认为，该事故属于一起责任事故。事故教训：1.空调通风设备的正常运行是车间安全生产的前提。空调通风设备检修需停车时，所涉岗位一定要停止省产，岗位不能有生产人员，物流停止，趋于静态。待空调通风设备正常运行后再组织生产。2. 电气设备的安全性是车间安全生产的一个重要环节。专业的电气工作人员应对车间所有的用电设备及线路定期进行认真细致的安全巡检，特别是防爆岗位设备的防爆性能有无缺陷要进行检查，发现问题及时处理。3.消除静电，不能让静电成为引火源。(1)控制和减少静电荷的产生，用不容易起电的铜制工具、控制接料和出料的流速来减少静电荷。 (2)减少静电荷的积累。采用有效的静电接地。 (3)穿着不产生静电的工作服、规范操作，回避危险动作(如不敲打和撞击设备等)。 (4)严格控制工作现场存料的数量。4.车间特别是防爆岗位的动火和非常规用电一定要慎重，事前要进行合理性分析。动火要报公司安全部门批准取得动火证后方可进行。5.安全出口、消防通道要畅通，每日要检查。6.安全疏散指示标志、应急照明要完好。7.消防设施、器材要在位、完整、完好，每日要检查。8.常闭式防火门要处于关闭状态。3一、事故案例介绍2007/02/11龙岗区洋华科技无尘室在进行春节前的大清洗时，由于在清洗过程中使用易燃易爆化学品（天那水、洗网水）擦洗机械设备和地面的油污，该液体挥发的可燃气体遇明火而发生爆燃起火；火灾发生后，车间一安全出口门被上锁，人员无法疏散逃生﹐大量有毒烟雾和高温气体无法排出，导致10人烧伤，10人死亡的惨剧发生。4一、事故案例介绍一、事故状况描述：清洁人员上班时将清洁剂装于宝特瓶里，工作中误食后立即至健康管理中心，以大量清水漱口后送至医院。取得MSDS后立即送至医院，抽血及打生理食盐水，因喉咙仍感不适，留院观察一天。5二、防火防爆概述1、燃烧1.燃烧：是指可燃物与氧化剂作用发生的放热反 应﹐通常伴有火焰﹑发光和(或)发烟现象。2.燃烧的三要素：可燃物燃燒助燃物着火源6二、防火防爆概述2、燃烧的类型1.闪燃与闪点闪燃是可燃性液体的特征之一，它往往是液体发生火警的先兆。2.自燃与自燃点自燃是可燃物质自发着火的现象，可燃物的自燃点越低，越易引起自燃。3.点燃与燃点点燃也称强制着火，可燃物能被点燃且持续5S以上燃烧的的最低温度叫做燃点。7二、防火防爆概述3、爆炸的概述1.概念物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。2.分类a.按爆炸起因分类，可以分成物理性和化学性两大类b.按其燃烧的速度的快慢分为爆燃和爆轰。c.爆燃是指燃速以亚音速传播，爆轰是指燃速以超音速传播的爆炸。3.粉尘爆炸目前发现有七类物质的粉尘具有爆炸性：金属（如镁、铝粉），煤炭，粮食（如小麦、啶粉），饲料（如鱼粉），农副产品（如棉花、8二、防火防爆概述3、爆炸的概述3.1粉尘爆炸的条件a.粉尘本身具有爆炸性b.粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度c.有足以引起粉尘爆炸的热能源3.2粉尘爆炸的过程第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体第二步：可燃气体与空气混合而燃烧第三步：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传递，引起临近的粉尘进一步燃烧。如此循环