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抗冰滑性 抗湿滑性 滚动阻力 生热性 第十九页，共四十八页。 损耗因子（ ） 轮胎的高速行驶性能，生热 轮胎抗湿滑和抗冰滑能力 汽车耗油能力 减震制品的减震能力，阻尼 橡胶的加工性能 δ 的作用 第二十页，共四十八页。 其他概念 未加配合剂的橡胶 生胶 raw rubber 加配合剂且混 合均匀的橡胶 混炼胶 compounded stock 交联成网状 结构的橡胶 硫化胶 vulcanizate 第二十一页，共四十八页。 橡胶材料的特征 特征 高弹性、粘弹性 气密性、耐水、 能燃烧、比重轻 电绝缘性 ( ) 有老化（）现象 传热慢 模量低、强度低 第二十二页，共四十八页。 性能测试 橡胶配合 配合与配方 配合内容 配方组成 各成分作用 表示方法 配方设计 橡胶加工 炼胶() 压延() 挤出() 成型() 硫化() 二、橡胶工艺学主要内容 第二十三页，共四十八页。 是指根据制品的性能要求，考虑加工工艺性能及成本等因素，将生胶和各种配合剂按照一定的比例组合在一起的过程。 橡胶配方：生胶与各种配合剂按照一定比例的一种组合，称为一种配方。 橡胶配合的主要内容： （1）确定生胶及配合剂的品种 （2）确定配合剂的用量和配比 （3）确定配合剂的性能指标 （4）计算配方成本 （一）橡胶的配合 第二十四页，共四十八页。 1、橡胶配方的组成 配方 生胶( )：天然橡胶、通用合成橡胶、特种合成橡胶 硫化体系( )：由硫化剂、促进剂、活化剂组成 补强填充体系：补强剂（炭黑、白炭黑、短纤维等）、 填充剂（碳酸钙、陶土、滑石粉、粘土） 防护体系：防老剂、光屏蔽剂、防霉剂 增塑与操作体系：增塑剂、润滑剂、分散剂、防焦剂等 特种配合体系：增粘剂、着色剂、阻燃剂、导电剂、发泡 剂、抗静电剂、香味剂、抗返原剂等 第二十五页，共四十八页。 2、橡胶配方各成分的作用 生胶：主体材料或基体材料，决定制品主要性能 硫化体系：硫化剂的作用是与橡胶大分子反应， 形成交联键，提高制品的性能和 稳定制品的形状； 促进剂的作用是加快硫化反应速度， 提高生产效率； 活化剂的作用是降低反应活化能（温 度），使硫化反应更容易发生。 第二十六页，共四十八页。 补强填充体系：补强剂的作用是提高橡胶的强度，改善加工性能 填充剂()的作用是降低成本。 防护体系：防老剂作用是延缓老化，延长制品使用寿命。 增塑与操作体系：增塑剂:改善橡胶的加工性能，降低成本，改善 硫化胶的某些性能。 分散剂:改善配合剂在橡胶中的分散性。 防焦剂:延长焦烧时间，改善加工安全性 。 均匀剂:改善橡胶之间的相容性。 润滑剂:改善橡胶的流动性和预防粘辊 脱模剂:改善制品的脱模性 第二十七页，共四十八页。 3、橡胶配方的表示方法 （1）质量份配方（又称基本配方） 生胶的质量为100份，其他配合剂相对以质量份（）表示的配方。 （2）质量百分数配方( ) (∑) ×100% （3）体积百分数配方( ) (∑) ×100% （4）生产配方( ) (炼胶量 ∑) × 第二十八页，共四十八页。 生胶 硫化剂 促进剂 活化剂 补强剂 填充剂 增塑剂 防老剂 … … 混炼 压延 挤出 胶片 胶布 胎面 胎侧 胎圈 成型 垫胶 硫化 成品 （二）橡胶基本加工工艺 和面 擀皮 挤面条 包饺子、做花卷 蒸煮 第二十九页，共四十八页。 （三）橡胶测试 测试内容 原材料的质量检验：元素组成、粒径、灰分、 挥发份、含水率、表面积、结构度、