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四、直方图 与规格之比较 規格 变异小，平均值在正中间 中心值偏移，必须有所对策，将平均值移至中心 規格 变异过大，若中心移动，则会出现不良品，需减少变异 規格 第二十七页，共四十页。 規格 已偏移，需缩小变异调整中心位置 規格 确认规格 缩小变异或放宽规格 規格 四、直方图 第二十八页，共四十页。 控制图 控制图（Control Chart）又叫管制图，是对过程质量特性进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。图上有三条平行于横轴的直线：中心线（CL，Central Line）、上控制线（UCL，Upper Control Line）和下控制线（LCL，Lower Control Line），并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。UCL、CL、LCL统称为控制线（Control Line），通常控制界限设定在±3标准差的位置。中心线是所控制的统计量的平均值，上下控制界限与中心线相距数倍标准差。若控制图中的描点落在UCL与LCL之外或描点在UCL和LCL之间的排列不随机，则表明过程异常。 第二十九页，共四十页。 新老QC七大手法 第一页，共四十页。 目 录 一 1-8月部门KPI状况 二 未达标 KPI 分析 三 承诺回顾及后续计划 第二页，共四十页。 一、质量与质量管理 质量 是指反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。 内部质量——符合技术指标、规格 外部质量——顾客满意程度 质量管理（quality management） 是指确定方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。 第三页，共四十页。 二.质量管理八项原则 1. 以顾客为中心 2. 领导作用 3. 全员参与 4. 过程方法 5. 系统管理 6. 持续改进 7. 以事实为决策依据 8. 互利的供需方关系 第四页，共四十页。 三、基本工作程序与特点（指令课题） 　　 第三阶段 检查（check) 第一阶段 计划（plan) 1. 分析现状，找出问题 2. 分析各种影响因素或原因 3. 找出主要影响因素 4. 针对主要原因，制定措施计划 第二阶段 执行（do） 执行、实施计划 检查计划执行结果 第四阶段 处理（action) 1. 总结成功经验，制定相应标准 2. 把未完成或新出现的问题转入 下一个PDCA循环 第五页，共四十页。 * 1.遵循PDCA活动程序： 四个阶段，十个步骤 P（Plan）计划阶段 （六步） D（Do）执行阶段： （一步） C（Check）检查阶段：（一步） A（Action）处理： （两步） 三、基本工作程序与特点（自主课题） 第六页，共四十页。 ◆ 为什么选这个课题？ ◆ 问题的症结是什么？ ◆ 为什么制订这个目标？ ◆ 为什么确定这几条主要原因？ ◆ 每条对策是否有效，能否完成？ ◆ 活动效果怎样？ 三、基本工作程序与特点 以事实为依据,用数据说话 第七页，共四十页。 排列图 因果图 调查表 分层法 直方图 控制图 散布图 关联图 系统图 （树图） 亲和图 （KJ法、A型图解） PDPC法 （过程决策图法） 矩阵图 矩阵数据分析法 矢线图 老七种工具 新 七 种 工 具 三、新老七大手法一览表 第八页，共四十页。 排列图 排列图（又称柏拉图、帕累托图） 柏拉图分析是以二八原理进行重点分析的图表。 不良/缺点项目依数量之大小进行排列，横坐标为不 良/缺点项目，纵坐标为不良/缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良/缺点项目作为改善对象或改善目标。 N=315 第九页，共四十页。 结果 原因类别 第三层原因 第一层原因 第二层原因 原因类别 原因类别 原因类别 人（Man） 机器（Machine） 材（Materiel） 方法（Method） 环境（Enviroment） 测量（Measure） 列举要因： a、应用5M1H法（ what/where/when/who/why/how ）， 5M1E法（人/机/物/法/环/测量）发掘外因； b、有影响特性的要因全部打开出来； c、要分析至可采行对策或收集数据的要因（分析到底）； d、应用脑力激荡法。 （禁止批评，欢迎自由联想，构想越多越好，欢迎搭便车） 因果图（又称鱼骨图） 第十