T80工程调试手册.docx

第 3 章. 参数设置，功能选择与运行 操作 引言 本章将针对操作员画面的参数和运行进展具体的介绍和讲解。T80掌握器全部的显示和 操作都将在此完成。操作员画面主要分以下四个画面，参数设置1，参数设置2，电调试验， 电调主控. 其中参数设置1，参数设置2，电调试验三个画面的数据须工程师权限才允许操作修改.如图3-1，2，3，4. 该页主要包括机组额定参数设置，伺服参数设置，一次调频参数设置以及临界区和暖机点的设置。图 3-1. 参数设置 该页主要包括机组额定参数设置，伺服参数设置，一次调频参数设置以及临界区和暖机点的设置。 留意——正确操作 在修改参数设置 1和参数设置 2画面上的任何参数之前， 请先按下“允许修改” 按钮，在修改完数据后准时按灭“允许修改”按钮 。在“允许修改”按钮灯 熄灭期间，修改参数无效。 图 3-2. 参数设置2 图 3-3. 电调试验画面 图 3-4. 电调主控画面 菜单栏 状态栏 汽机信息------ 掌握模式切换栏 页面切换按钮-- 图 3-5. 画面根本构成解析 一．参数设置与功能选择 机组根底额定参数设定 机组额定参数设定位于参数设置1 画面左侧，在修改前请留意先按下允许修改按钮，修改完后准时按灭允许修改按钮。机组类型：可以左键点击选择纯凝机组或者背压机组。参数设定说明如下： 额定转速：默认 3000 转。对格外规机组， 可以设定 0-12023 之间的任何转速。 测速齿数：默认 60 齿。可在 0-500 间设定。额定主汽压力：可在 0-100MPa 间设定。额定功率值：可在 0-100MW 间设定。 额定排汽压力：可在0-100MPa 间设定〔。背压机组有此参数〕 转速通道数目：1-3 可选。 最 大 升 速 率 ： 默 认 800rpm 。 可 选 0-5000rpm。 临界区升速率： 默认 400rpm 。 可选0-5000rpm。 电子打闸转速值：默认 3300rpm。可选0-12023rpm。 旁路启动功能：需要旁路启动功能打勾。没有无需勾选。 旁路切换转速点：默认 2700rpm。可选0-12023rpm。〔无旁路功能无此项〕 就地升速功能：需要就地盘起机的请勾选此项。 DDV 阀芯位置显示：电液转换器是 DDV 阀的请勾选此项。 电气控机功能：需要电气控机增减负荷的请勾选此项。 CCS 控机功能：需要 CCS 遥控阀位的请勾选此项。电气同期功能：需要协作电气同期功能的请勾选。 油开关跳闸停机功能：油开关跳闸需要停机打闸请勾选此项。油开关跳闸需要维持额定转速的请不要勾选。 PID 参数设置与调整 比例调整作用的动作与偏差的大小成正比；当比例度为 100 时，比例作用的输出与偏差按各自量程范围的 1：1 动作。当比例度为10 时，按10：1 动作。即比例度越小，比例作用越强。比例作用太强会引起振荡。太弱会造成比例欠调，造成系统收敛过程的波动周 期太多，衰减比太小。其作用是稳定被调参数。 积分调整作用的动作与偏差对时间的积分成正比。即偏差存在积分作用就会有输出。它起着消退余差的作用。积分作用太强也会引起振荡，太弱会使系统存在余差。 微分调整作用的动作与偏差的变化速度成正比。其效果是阻挡被调参数的一切变化， 有超前调整的作用。对滞后大的对象有很好的效果。但不能抑制纯滞后。适用于温度调整。 使用微分调整可使系统收敛周期的时间缩短。微分时间太长也会引起振荡。 A．转速 PID 参数设置 点击电调主控页面的转速掌握模式内的PID 按钮，弹出右边的转速 PID 参数设置。 比例系数：默认 20。可以在 0-2023 内设置。比例系数越大，比例作用越小。积分时间：默认 15，可以在 0-2023 内设置。积分时间越大，积分作用越强。微分增益：默认 0，可以在 0-2023 内设置。微分增益越大，微分作用越强。微分时间：默认 0，可以在 0-2023 内设置，微分时间越大，微分作用越强。B.功率 PID 参数设置 点击电调主控页面的功率掌握模式内的PID 按钮，弹出右边的功率 PID 参数设置。 比例系数：默认 180。可以在 0-2023 内设置。比例系数越大，比例作用越小。积分时间：默认 50，可以在 0-2023 内设置。积分时间越大，积分作用越强。微分增益：默认 0，可以在 0-2023 内设置。微分增益越大，微分作用越强。微分时间：默认 0，可以在 0-2023 内设置，微分时间越大，微分作用越强。C.背压 PID 参数设置 点击电调主控页面的背压掌握模式内的PID 按钮，弹出右边的背压 PID 参数设置。 比例系数：默认 120。可以在 0-2023 内设置。比例系数越大，比例作用越小。积分时间：默认 35，可以在 0-2023 内设置。积分时间越大，积分作用越强。微