HZS120混凝土搅拌楼安全技术操作规程.docx

第 第 10 页 共 46 页 HZS120 混凝土搅拌楼安全技术操作规程 HZS120 混凝土搅拌楼安全技术操作规程HZS120 混凝土搅拌楼安全技术操作规程 搅拌站操作人员，必需经过特地培训，生疏机器的机械原理、性能、构造和修理保养规程，了解混凝土拌合的相关知 识，把握肯定的操作技能。 操作人员必需穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严 禁非操作人员随便操作手柄及按钮。 搅拌站操作室制止用明火取暧。搅拌站高于四周建筑物 或设备时，应加装避雷装置。 起动前的预备： 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全牢靠。使用前应检查搅拌罐内，骨料皮带输送架上是否有异 物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的±10。先进展点动试车检查搅拌电机、水泵的转向 是否正确；卸料门是否开企自如；骨料输送带是否安全牢靠； 各行程开关、启动按纽是否动作敏捷；各减速成箱及各润滑部 位润滑油是否充分良好；各部位联接螺栓是否结实，特别是运 动部件的联接。必需按规定对转动部位常常检查并加注润滑油 脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、矿石粉、水等均能正常 供料，搅拌站各部位均处在预备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在 0.5 一 0.7 公斤的范围内，且无漏气现象。 依据试验室供给的砼级配单，按给定值向微机输入砼协作比数据，并经质量检查员核对无误。各项预备工作完毕后， 方能进展砼生产搅拌。 先将搅拌机起动空转，观看搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否敏捷，并排解机内水份及杂物。开头搅拌时，采 用手动操作，确定各部位工作正常，各电气件动作准确牢靠， 砼质量员核准砼质量合格后，再进入自动循环生产。 机使用的第一个台班内不能满载工作，制止超负荷工 作。机使用 1-2 个台班后，必需对各紧固件及钢丝绳夹进展 检查和紧固。搅拌机连续运转 4 小时后，装入适量的大骨料和水搅拌 5 分钟进展筒体的清洗。 操作中按技术参数投料，待出料完毕，卸料门关闭前方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以削减搅拌时间及 灰尘飞扬。 工作过程中，操作人员集中精力，严格依据搅拌站使用说明书规定进展操作，随时观看各种仪表，指示灯工作状况， 觉察问题准时正确处理。 随时观看各种物料实际称量是否超过规定的允许误差值，超过规定值应承受手动操作处理，对砼过干、过稀等特别 状况，应准时调整。要正确把握各料仓的物料品种规格和存料 状况，准时准确的发出要料讯号。 留意压缩空气的压力表，压力低于 0.4Mpa 时，制止开车通气。留意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将掌握电脑用作它用。系统运行过程中，如无紧急状况，严禁转变工作方 式〔手动或自动〕。 搅拌机工作时，不得探身查看搅拌状况，只能透过观看孔观看。搅拌站工作时，任何人不得进入皮带输送轨道内或 站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道内；不得站在卸料区；不得翻开搅拌机卸料门和检修门。如有必要翻开搅拌机检 修门，则应停机，。 如消灭意外状况，应马上按下紧急停顿按钮，切断系统掌握电源，并切断总电源开关，应马上翻开卸料门，放尽搅 拌筒内拌和物，避开砼在搅拌机内分散。待故障排解后，如需 重启动，必需使系统进入手开工作状态，将前一次终止的循 环进展到底，使拌筒称斗、量筒清理后再进入正常的工作状 态。制止搅拌机重车停机和重机起动。 使用过程中，按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进展润滑。检查电器设备外壳，必需有可 靠的接地，其接地电阻不大于 10 欧。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。准时清洗搅拌罐内及整机外表的灰尘、沾附的砼和 油污，防止砼干结，保持清洁。 每班应对各油水分别器及贮气筒排放油水 1 次，检查各油雾器是否正常喷油。检查各减速箱是否漏油，有无异响。 检查各制动器动作是否敏捷牢靠。 常常检查骨料传送皮带磨损状况，必要时更。检查各弧、秤斗等往复传动机构是否敏捷，骨料提升机构工作是不 是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机内叶片、衬板是 否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙，其间隙值为 6 左右。并视磨损状况酌情更换。 应常常紧固水泥称斗振动器和水泥〔粉煤灰、矿石 粉〕仓电动除尘振动器的联接螺栓。全部电线的管线应妥当保 护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭 牌规定值，无铭牌时，不得超过 60 度。检查用电设备、电气元线路等各部是否正常，觉察异响、异味应马上处理。常常检 查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的牢靠性。特 别是应严格检查卷扬机构牢靠性和磨损状况，严格检查提升料 斗上、下限位的牢靠性和提升卷扬电机沟通接触器和中连续电 定、动触头损坏、烧毛状况，如有必要应准时更换。 称量斗应常常清理，避开