W3221风巷气动单轨吊安装安全技术措施.docx

W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施 W3 21 风巷气动单轨吊安装安全技术措施 2 依据安全生产需要，在 W3 21 风巷安装气动单轨吊，型号： DQD20，用于起吊运输设备 2 及材料。为确保安装期间安全施工，特编制本技术安全措施。一、工程概况 〔一〕风巷 巷道设计断面：净宽×净高=4.2×3.2m。 巷道支护形式：原巷道为锚网梁索支护。 巷道坡度：自工作面对无极绳机尾方向为上下坡起伏，坡度在 0-15°左右。 现有设备状况：自煤壁向外 20m 范围内布置有 4 组 8 架 ZQL2×3200/18/35 型超前支架，自超前支架前方 F17→42m 至 F16→29m 之间巷道下帮布置有 10 架单元式支架。 运输方式 W3 23 风联巷→无极绳机头三岔门处：实行人工推车的方式。 2 无极绳机头三岔门→无极绳机尾：实行无极绳绞车运输的方式。 无极绳机尾→卡轨车轨道末端：实行卡轨车运输的方式。 卡轨车轨道末端→安装位置：实行人工运输的方式。6.安装要求： 位置范围：超前支架向外 20m 开头，向无极绳机头方向安装，安装距离 180m。 中线：距离巷道上帮方向 1.6m。 高度：单轨吊轨道下平面至巷道底板高度不低于 2.4m。 坡度：单轨吊轨道坡度不超过 10°。 〔二〕气动单轨吊1.设备构造： 1 W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施 设备参数： 坡度、载荷表 二、安装前预备工作 1、施工前当班跟班队长负责检查施工区域内的顶、帮支护状况及生产环境。对不合格的支护要进展整改，杂物清理干净。 2、提前将需要使用的风、水带接好、盘好，放置在施工地点，以备使用。 3、开工前先将锚杆、锚固剂、锚杆钻机、单轨吊轨道、轨道、承载车、起吊梁、气动葫芦、主牵引装置、失效制动装置等所需材料及工具运到施工现场并摆放整齐。 4、运输路线 风联巷轨道：检修各道岔、保险挡及其气控装置完好，保证道岔气缸动作灵敏， 尖轨能合实根本轨，保险挡高度符合运输要求。 无极绳运输线路检查：施工前确保无极绳声光信号清楚、完好，无极绳行走路线中巷道支护完好，托压绳轮完好，无磨绳处，轨道内无障碍物。 卡轨车运输线路检查：施工前确保轨道前后直顺，轨面水平误差，直线段不大于5mm，曲线段加高后不大于 5mm，轨缝允许偏差不大于 4mm，齿条、齿杆、底座板及法兰板连接扣件齐全，密贴紧固。 5、施工前必需对人员进展培训，娴熟把握操作规程及安全技术措施。 三、气动单轨吊安装挨次及要求 2 W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施 1、安装挨次：施工起吊锚杆、锚索→运输配件→安装吊挂附件→安装轨道→安装承载 车及起吊梁→安装主牵引装置→安装失效制动装置 2、施工吊挂锚杆、锚索：吊挂锚杆按线布置〔轨道中线上方〕，单轨吊轨道长度为 3m，每根轨道承受 1 根锚杆和 1 根锚索吊挂，锚杆与锚索间距为 1.5m，误差为±20 ㎜。锚杆承受φ20mm，L＝2023mm 的右旋全螺纹锚杆，承受 1 卷 Z2370 的中速树脂药卷，锚杆露出巷道轮廓线外 200-400mm，单根锚杆拉拔力不小于 100KN，起吊锚杆施工后每 10 根做一组拉拔试验并记录在抽查台账上；锚索承受φ17.8mm，L＝4000mm 的钢绞线，承受 2 卷 Z2370 的中速树脂药卷，锚索露出巷道轮廓线外 200-400mm，单根锚索预紧力不小于 120KN。 锚杆起点为超前支架前 20m，即第一架单元式支架处，按线施工，左右误差不超过50mm，距上帮管路及单元式支架间距离均不小于 500mm。 3、运输配件 按挨次牵引装有气动单轨吊配件的车辆至卡轨车轨道末端处。 将配件卸车，分类码放整齐。4、安装吊挂附件 吊挂附件主要有吊挂圆环链〔 φ 18*64mm 〕、 开口式连接环〔 18*64-C 〕、 螺栓 〔M20*70,10.9 级〕等组成。 5、安装轨道 轨道承受了弧形快接头的连接方式。安装时首先将上部连接左吊环板紧贴右吊环板，公扣插入母扣中，然后落下，再穿入螺栓即可。 轨道两端承受锚索吊挂，为主要起吊作用点，轨道中间承受锚杆吊挂，为关心起吊作用点。 3 6、安装承重小车及连杆 W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施 首先将承重小车推入轨道，然后用连杆将两承重小车连接起来后，再将气动葫芦挂在承重小车上即可。 7、安装牵引机车 使用 2 个不小于 1 吨拉葫先将牵引机车起吊至轨道高度，将牵引机车推入轨道预定位置，然后安装 2 个连接方向连杆。 8、安装关心刹车 先紧固弹簧调整螺栓使弹簧压缩，闸块松开，再使用 2 个不小于 1 吨拉葫将关心刹车起吊至安装高度，将牵引机车推入轨道预定位置，然后安装与牵引机车间的连杆，再调整调整螺栓使弹簧伸长，抱闸制动。 四、安全技术措施 〔一〕一般 4 W32 W3221