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《车工工艺》课程标准 适用专业：机械加工技术专业 课程代码：0509J01 开设时间：一、二年级 学时数：320学时 一、课程性质 本课程是中等职业学校机械加工技术专业的岗位核心能力训练课，是机械加工技术专业学生学习的限选课。通过讲练结合、以练为主的一体化教学方式，让学生掌握车削加工相关理论知识以及基本操作与维护保养技能，能独立选择工具、量具，在普通车床上加工出合格零件。 主要教学内容：普通车床的基本操作；车工常用工量具的使用；圆柱面的车削加工；圆锥面的车削加工；螺纹面的车削加工。 二、课程基本理念 本课程主要针对中等职业学校学生，希望能够学到一技之长，毕业后找到满意工作的愿望。因此设计的主要思想围绕培养学生技能为主线展开的。车工是机电、机械专业必备的一门专业课，适合三年制中职学生使用。通过学习本课程除可使学习者达到中级车工水平。 三、课程设计思路 课程的设计主要是从当前的中职学生的实际出发、结合企业机械生产过程特点,扬长避短,实践和理论相结合，两者同时进行，打破以往的学完理论后，再去实习的规律，避免了理论和实践学习上的时间差的问题，这样的同步教学法将更有利于学生掌握知识。我们的教学思路： 1.调查行业情况，掌握企业用人标准、企业机械生产过程特点。建立培养目标。使培养出来的学生与企业迅速融合，直接胜任工厂的工作，实现学生的顺利就业。 2.实行模块化教学，目标明确，理论与实践相互结合，利于知识的掌握及灵活运用，技能的快速提高，也适应“理论扎实，技能突出”这一职业教育理念。 3.按企业需求标准进行实习，培养具有安全文明生产、认真遵守纪律、踏实勤奋工作、有革新意识和能力的新型技术工人。 4.考核：理论考核、技能考核、企业考核、综合考核等部分组成。 四、课程目标 （一）知识目标 1.掌握车床安全操作规程； 2.熟悉车床的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法； 3.掌握车床的操作方法、加工工艺范围； 4.掌握车削刀具类型、材料及选用原则； 5.掌握切削用量和切削液的选用原则； 6.掌握常用的工量具的使用和保养方法； 7.掌握零件车削加工工艺编制方法； 8.掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法 9.了解车削加工新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的途径。 （二）能力目标 1.能正确识读车削零件图样； 2.能正确使用车削加工中常用的工量具； 3.会规范操作车床和砂轮机； 4.会正确刃磨车削用的刀具； 5.会正确编写零件的车削加工工艺； 6.能正确查阅有关的技术手册和资料； 7.会按图样要求完成中等复杂的轴、套类零件加工； 8.能对零件加工废品产生的原因进行分析及防止； 9.能对车床、工量具进行日常维护与保养。 （三）素质目标 1.具有吃苦耐劳的精神； 2.具有较好的语言表达与沟通协调能力； 3.具有优良的团队合作精神； 4.具有质量意识、安全意识和环境保护意识； 5.具有耐心细致、严肃认真的工作态度； 6.具有敬业乐业的工作作风。 五、教学内容与学时分配 本课程包括普通车床的基本操作、车工常用工量具的使用、圆柱面的车削加工、圆锥面的车削加工、螺纹面的车削加工等五个教学内容，每个教学内容、参考学时等见下表1： 序号 教学内容 学时数 总计 理论 实践 1 普通车床 的基本操作 30 15 15 2 车工常用工量具的使用 30 20 10 3 圆柱面的车削加工 50 15 35 4 圆锥面的车削加工 150 20 130 5 螺纹面的车削加工 150 25 125 6 机动 10 5 5 总计 420 100 320 六、学习情境设计 序号 专项能力 训练项目 教学内容 教学要求 评价 1 普通车床 的基本操作 熟悉车床 基本操作 安全文明生产的规章制度； 车床安全操作规程。 了解安全文明生产要求； 掌握车床安全操作规程。 过程评价、 作品考核。 车削加工的工艺范围； 车床的型号、组成、传动系统； 车床基本操作方法。 掌握车床加工工艺范围； 熟悉车床的型号、组成及其作用、传动系统； 掌握车床正确操作方法。 2 车工常用工量具的使用 工量具 使用 车刀的几何参数； 车刀刃磨练习； 砂轮机的操作及安全操作规程。 掌握车刀主要几何参数的选择和刃磨方法； 熟悉砂轮机的安全操作。 过程评价、 作品考核。 常用量具的读数原理和使用方法； 量具维护与保养； 车削工具的使用和维护。 了解量具的结构、各部分名称、读数原理； 会正确使用工量具； 能正确维护与保养工量具。 三爪、四爪卡盘的结构及安装方法； 工件在卡盘上的装夹要点。 掌握三爪、四爪卡盘安装方法； 掌握在卡盘上装夹工件的方法。 3 圆柱面的车削加工 外圆柱面 车削 （参见示例一） 车刀主要几何参数的选择和刃磨方法； 刃磨450、900等车刀； 砂轮机砂轮修磨。 了解常