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DIY 技术共享：单端胆机制作教程 始终想做一对 845 单端机，推超低音音箱。单端机虽然在电指标上远不及推挽机来得好，但是听感上确实有其独到之处。对单端机的 喜好始于仿制 WE 的 91 电路单端机，后来又试了一些电路，包括全部使用变压器耦合、电容隔直变压器并联输出等，但总是觉得有些地方 不对劲，直到做了 2A6 直耦 2A3 的单端机后才找到了缘由所在。当时， 用一般材料焊起来了一对 3 瓦的小东西，可听上去声场极为开阔，声音通透，频响也很宽，声音远好于用重料堆砌的 91 电路机。原来去掉级间的耦合电容才是单端机音质最正确方案。可是这 3 瓦的小东西只适于推像励磁扬声器制作的高灵敏度的音箱，对像 MONITOR30 这样的， 连说明书上都要求用25-100 瓦放大器推动的音箱来讲是力不从心的。所以做一对 845 单端机的打算就这么诞生了。 建立设计前题 我为自己设立了如下的前题： 1.要能推响低灵敏度音箱； 尽量全部使用电子管； 尽量减小体积和重量。电源模式 做像 845 这样高电压的大管机，电源通常是由两局部组成。其一是供大管用的千伏级的电源；另一局部是百伏级，供前级电压放大管 用的电源。通常由两个变压器绕组、两只整流管及两套滤波电路构成。这样的做法是与我设立的前题 3 背道而驰的，而且在低压组电源出问题时功率管的安全很可能受到威逼。 其实，直耦机的关键是将功放管的阴极电压抬高至高于电压放大管阳极所需电压以上，以使负偏置的功率管工作在适宜的工作点上。这样的结果使功率管的阴极电压要有肯定的高度，为什么不能利用这个电压，找一些低电压工作的电压放大管，从而实现用一组变压器绕组一只整流管解决电源问题呢？本机尝试了这种做法并获得了成功。 在功率管的阴极电阻上做分压电路〔R2 和 R3〕在 R3 上并联退耦电容，变成电压放大管的供电电源。R2 为功率管的偏置电阻，调整它 的阻值可以调整功率管的偏置电流的大小。R3 和电压放大管是分流电路的关系，流经电压放大管和 R2 的电流之和等于流经功率管的电流。 整流管的选择 上千伏的整流管说实话应中选用像 866 这种还有肯定存量的管子。 但还是那个问题：与设定的前题 3 冲突，用 866 需要用两只管子，而且灯丝电流大，对灯丝变压器的体积有影响，会增加整机的尺寸和重 量。挑来拣去，还是 5R4 比较适宜，它一只管子做全波整流管，厂家给出的典型参数说，屏级到屏级的沟通电压可以到1800 伏，灯丝电流只有 2 安培，而且这管子也有肯定存量好找到。 从图上看 5R4 在每个屏极加 900V 沟通电压、整流输出 100 毫安电流时，灯丝需先预热10 秒钟以上。由于灯丝电源要先于屏级高压10 秒以上，所以本机的电源变压器设计成灯丝变压器和高压变压器分别 一只变压器，它们的通电次序为灯丝变压器先行通电，高压变压器则 由一个延时开关掌握，延时一段时间后再通电。 由于前题 2 的存在，选择延时器时也特意选择了玻璃管电热型的延时开关，EDISON 出的 B1560，它可以用 6.3V 沟通加热，60 秒后接通开关。 电源滤波承受 CLC 派型滤波，滤波电容为遵循前题 3 的要求，没有使用体积巨大的油浸或薄膜电容，而是用电解电容串联加恒压电阻 的方式。由于担忧整流管承受不住瞬间大电流〔包括滤波电容的充电 点电流〕的冲击，第一级电容滤波电容使用两只 10 微法/560 伏电解电容串联。滤波电感用了手头上有的 ISO TANGO 的 LL-20-150D 20 亨 150 毫安。其次级滤波电容使用了两只100 微法/600 伏电解电容串联。 功放电路 功放级和一般的自给偏压的单端功放没有什么不同，只不过多了R3 这个自举电阻把阴极电位进一步提高，以协作和电压放大级进展直耦。C3 和 C4 是抑制沟通声电路。另外一个削减沟通声的措施是使用直流给 845 灯丝供电，这里就无法顾及前题 2 了。我使用了 LT1083 稳压模块，要留意肯定要把LT1083 安装在金属外壳上，使整个金属机壳作为它的散热器， 845 顶丝电流较大，如使用独立散热片装在机壳内，会因空气不流通造成LT1083 过热而保护停顿工作；为保证直流有低的纹波度，整流后的滤波电容不能太小，实战应用 20230 微法。由 于 845 的灯丝电压也较高，所以肯定要加灯丝平衡电位器把噪声调至 最低。这个电路最终在负载上实测的静态噪声1.7 毫伏左右，格外低。功放管的工作点 从厂家给出的典型值参数看，750 伏屏级电压时，工作电流 95 毫安，1000 伏时，90 毫安。5R4 整流管协作这个派型滤波器，在屏级到屏级电压 1800 伏左右时，输出 100 毫安左右电流，电压输出也就是 1000 零几十伏，再减去阴极偏置、自举电路上升的电位及输出变压器上的压降，实际