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自动化仪表的安装调试及实践分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：自动化仪表的安装调试及实践分析 2 1自动化仪表的安装调试要求 2 2自动化仪表调试技术要点 3 2.1电磁流量计调试 3 2.2气动阀门调试 3 2.3仪表联校 4 2.4DCS内部调试系统 5 3结束语 5 文2：自动化仪表的安装调试及实践分析 5 一、自动化仪表选型 6 二、自动化仪表分类 6 （一）、流量检测仪表 6 （二）、压力检测仪表 6 （三）、温度检测仪表 7 三、自动化仪表的安装 7 （一）、施工前准备阶段 7 （二）、施工阶段 8 四、自动化仪表的调试 9 （一）、气动阀门调试 9 （二）、电磁流量计调试 9 （三）、仪表联校 10 五、结束语 10 原创性声明（模板） 11 正文 自动化仪表的安装调试及实践分析 文1：自动化仪表的安装调试及实践分析 前言 在经济迅速发展和科技水平不断提高的推动下，我国工业的智能化和自动化水平得到很大的提高。自动化仪表可以准确反映出设备的运行及生产过程情况，进而确保生产安全运行，自动化仪表的使用是科学技术进步的重要体现。 1自动化仪表的安装调试要求 随着科技的不断发展，现代企业在生产的过程当中也逐渐的应用了科学技术，使得整个生产的流程逐步的呈现出了管道化和流程化的特点，企业的自动化水平不断的提高，而在提高自动化水平的同时，工艺的操作和检测仪表之间的关系也变得越来越紧密，而我们的自动化仪表安装调试人员就可以通过对仪表工艺参数的分析和判断，以此来判断出参数指标是否符合标准，产品的质量是否出现异常等问题，此时我们的工作人员就可以根据仪表所指示的参数来选择增减量，如果说自动化仪表出现异常的情况，造成的后果只有两种情况，一种是工艺因素引起的自动化仪表出现异常，还有一种情况就是仪表自身出现了问题，如果说工艺方面出现了问题，那么自动化仪表系统就可以及时的反映出工艺出现异常情况的原因，如果说是仪表自身的问题，那么就是自动化仪表中的某一个零部件出现了问题，从而导致自动化仪表系统的某一项参数出现异常，而我们的企业在实际的生产过程当中，工作人员经常会将这两种情况混在一起，所以有的时候，我们的安装调试人员很难在短时间内判断出仪表出现了哪些问题，这对安装调试人员来说也是一个非常大的考验，所以说，要我们的工作人员及时的了解掌握自动化仪表的基本结构和相应的原理，掌握好自动化安装调试的各个细微的环节。 因此，在安装自动化仪表的过程当中，对于仪表出现的原因，要注意控制控制阀的特性，其次是检查自动化仪表的安装调试过程是否符合相应规范的基本要求，此外，我们的工作人员还要咋仪表自身以及操作工艺两个方面进行及时的分析，及时准确的找出自动化仪表出现故障的原因。 2自动化仪表调试技术要点 2.1电磁流量计调试 对于电磁流量计而言，在调试过程中出现的错误主要有如下几类：第一，若是转换器显示正常，但是计算机却没有收到返回信号时，则可以通过万用表的利用，对流量计接线盒的A+端进行综合检测，如果检查结果显示，电流直接从A端输出，那便可以证明原有的线路接在A+的位置，而接线出现错误的位置在A-，针对错误处进行及时、合理的改进即可。第二，若是电磁流量计通电后，无法正常显示数据，而空气开关出现跳闸情况，那便可以通过对万用表的利用，针对电源线的电阻进行全面检查，如果在全面检查后没有发现电源电缆中的短路问题，就说明故障主要出现在流量计内部，基于此，则应该将流量计后盖打开，取出电源线路板，然后对保险丝进行细致检查，并看其是否存在熔断以及并联电容是否存在烧坏等问题，若是保险丝故障则应该及时予以更换，进而对设备故障进行针对性排除。第三，若是电磁流量计显示的瞬时流量与计算机中所显示的数据存在差异性时，则应该打开电磁流量计菜单，并对流量计与计算机内部的量程进行核实，在核实后便可以使系统恢复到正常状态。 2.2气动阀门调试 在对气动阀门进行调试时，应注意如下几个方面的问题：一，打开气源球阀，并对内部气源压力进行科学检测，主要是检查其范围是否符合规定要求，即处于4kg-6kg的范围内。与此同时，调制气动切断阀门，使其处于自动状态，进而合理增加电磁阀的电压。二，若是电磁阀在通电后，切断阀门应运动到100%的状态，而开限位信号应显示为返回；而若是电磁阀的电供应切断后，切断阀应运动到0%的状态，而此时关限位信号应被返回。但是如果系统出现动作迟缓或者是根本没有动作等情况，就显示其中出现了故障，而导致这种故障的原因主要在于系统压力的供气水平低以及配管出现堵塞、泄漏等情况。此外，阀门本体、附件等出现问题、手动操作出