长链烯烃生产工艺.docxVIP

长链烯烃生产工艺 生产装置及设备特点 长链烷基（高碳烷基）是指含有五个或两个碳原子的有机碳和一个碳双链的有机碳。一般公式为c。 2008年全球长链烯烃总生产能力达到4384kt/a, 2009年达到4534kt/a, 2010年约为4914kt/a, 生产装置主要集中在北美、欧洲、南非和日本等发达国家和地区。目前长链烯烃的消费市场同样集中在北美、西欧等发达地区, 例如北美市场, 2006年线性α-烯烃的消费量为1595kt, 到2011年增长到1825kt 目前, 我国生产长链烯烃的装置较少, 现主要分布于中国石化燕山分公司 (5.2kt/a, 1-己烯) 和中国石油大庆石化分公司 (0.5kt/a, 1-己烯) 1 烯烃异构法 获得长链烯烃的途径有石蜡裂解、低碳烯烃齐聚、烷烃脱氢工艺、烷烃催化裂解、煤化工抽提、烯烃二聚和歧化、内烯烃异构法等, 工业上主要采用前两种方法。 蜡裂解法通常以脱油的C 低碳烯烃齐聚生产长链烯烃, 具有线性程度高、碳数分布窄、产品质量好及分离费用低等优点, 产品是C 2 长链烷的应用 2.1 高碳-烯烃 长链烯烃中1-己烯和1-辛烯, 是生产线性低密度聚乙烯 (LLDPE) 和高密度聚乙烯 (HDPE) 中重要的共聚单体, 也是生产增塑剂的重要原料 全球1-丁烯作为共聚单体的比例已降到30%以下, 用高碳α-烯烃取代1-丁烯生产高性能树脂产品己成为一种发展趋势。我国2010年聚乙烯产量为10330kt, 同比增长27.1%。预计从2012年到2016年产量将增长23.3%, 消费将增长7.1%, 均高于世界的水平, 但仍将有5000kt/a的缺口 2.2 -烯烃pao生产技术 如今润滑油更新换代的速度加快, 原天然矿物基础油很难满足人们日益增长的需求, 人们开始寻求新的化合物。长链烯烃中的1-癸烯或1-辛烯是合成优质润滑油的原料, 通过催化剂BF 中国蜡裂解所得α-烯烃中异构烯烃含量较高, 合成润滑油的黏度指数和溴价等技术与国外润滑油有明显差别, 只能用于生产中低档合成润滑油和润滑剂, 高档合成润滑油基本为进口, PAO的发展主要取决于国内α-烯烃生产技术的发展。预计未来几年在乙烯三聚制1-己烯技术的基础上, 中国的石化企业将会在α-烯烃生产工艺方面有较大发展, 进而大大降低PAO的生产成本, 2010~2015年PAO年均产量增长率为10.0%。 2.3 aos生产 以C 近年来, AOS发展速度剧增, 我国2004年生产能力约为20 kt/a, 到2009年AOS产量为52kt, 销量为43kt, 较2008年产量增长了9.3% 2.4 las装置的建设 烷基苯与C 近年来, 生产LAS装置的建设逐渐增加, 全国已有LAS装置约140余套, 设备加工能力为1500kt/a, 是需求量的2.7倍 2.5 美国用量大有可 工业上采用壬烯或十二烯与苯酚在酸性催化剂或Al Cl 全世界每年APEO用量超过450kt, 其中, 美国用量最多为250kt。APEO产品主要是辛基酚聚氧乙烯醚 (OPEO) 、壬基酚聚氧乙烯醚 (NPEO) 、二壬基酚聚氧乙烯醚 (DNPEO) 、十二烷基酚聚氧乙烯醚 (DPEO) 2.6 高碳醇 高碳醇主要分为两大类, 分别是增塑醇和洗涤醇。 2.6.1 双聚醇 增塑醇是C 2.6.2 在其他方面的用途 以长链烯烃 (直链α-烯烃或者内烯烃) 为原料, 通过羰基化反应得到C AE是非离子表面活性剂, 由于它具有耐硬水、低泡沫、洗涤性好、生物降解性能好等优点, 主要作为合成洗涤剂的活性原料, 还可作化纤油剂、纺织染剂、三次采油驱油剂。我国AE的产量只有15Mt, 而消费量为3015Mt, 市场缺口极大, 应及时调整市场机制, 满足各行业醚类的发展 AES具有耐硬水性, 发泡性、生物降解能力好, 对皮肤刺激性小, 与酶的配伍性好, 溶液透明稳定且易于被电解质调节增加黏度, 这些优点使AES广泛应用于液体洗涤剂、低磷和无磷洗涤剂以及个人保护用品中。2009年我国AES产量为271kt, 销量为254kt, 较2008年分别增长了12.9%和22.4% 2.7 普组合化合物的合成 硫醇是以硫原子取代长链醇中的羟基氧原子形成的化合物, 主要用于合成橡胶的聚合调节剂、胶黏剂、稳定剂、抗氧剂、涂料助剂以及农用化合物的合成原料和中间体。 正丁基硫醇是生产除草剂的重要原料;正己基硫醇用于合成农用品;正辛基硫醇在纺织业上用作织物印花助剂, 在增塑剂、涂层、农药、专用纸张和药物生产中, 用作聚合物改性剂;正十二硫醇主要作为聚合物的聚合调节剂用于塑料和橡胶制品, 也可作为矿石浮选剂用于采矿行业 叔十二烷基硫醇 (TDM) 工业化合成是由十二烯在Al Cl 2.8 阳离子表面活性剂 胺类化合物是极