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基于ssh的可控震源动态滑动扫描高效采集质控技术 0 高效动态滑动扫描系统—引言 高密度、高效的文化交流是考虑成本和图像精度的优势的，已成为陆地地震勘探的新趋势。国际勘探市场上先后推出了交替扫描 (FF) 、滑动扫描 (SS) 、距离分离同步扫描 (DS 中东某大道数可控震源动态滑动扫描采集项目, 投入30多台震源, 四万多道采集设备, 采用交替扫描、DS3和DS4相结合的动态滑动扫描高效采集方法施工。尤其是项目在物探业界首次使用新一代508XT仪器系统及采集设备, 新型508XT系统在数据存储和采集理念方面有着颠覆性的革新, 生成海量SEGD3.0格式数据, 对室内质控提出了新的更高要求。 传统以小排列单线束、有桩号、炮数少、SEGD2.1及G级数据量等为中心的质控技术, 从方法和效率上都不再满足跨线束超级排列作业、无桩号、数据量巨大、SEGD3.0数据格式及T级数据量的质控要求。 1 野外采集数据 相对于常规三维采集, 高密度三维采集的炮点密度增大4~5倍、炮点距则减少2~5倍, 由于是高效作业, 生产效率较常规三维成倍的增加。如果按照常规施工, 测量需要对每个炮点桩号进行详细勘探, 再加上高效采集精度要求较高, 使得测量期望的单日产量和工作量呈现井喷式的增加, 无法满足作业要求。 野外在用的超级排列多达四万多道, 如何确保过大型障碍物时的二级排列或蛇形排列设置和断线后更换排列的正确性, 成为提高野外施工效率和质控的难点。 508XT新仪器系统下, 野外采集数据可以实现自适应存储和多路回传, 有线采集和无线采集相结合, 采集、数传以及输出都有着巨大变化, 新格式的原始辅助数据包含的信息更为丰富、数据量更大, SPS处理以及单炮质控手段和方法都需要相应的更新。 生产数据为SEGD3.0格式, 这对全球地震勘探业内高效采集项目都是首次使用, SEGD3.0和SEGD2.1的格式和内容存在很大差异, 相应的SEGD3.0磁带存储结构要求也发生了很大变化, 每天生成上T级的海量数据, 如何实现数据高效拷贝、转储及质控成为数据采集面临的全新挑战。 2 高效检测质量控制 2.1 现场检测和操作的质量控制 2.1.1 保重新更换或设置后排列的准确性 多线束施工以及超级排列的设置成为高效采集的必要前提。在复杂施工区域, 障碍物繁多, 更换大线或者遇到超大障碍物设置二级排列、蛇形排列的情况经常发生, 在如此大道数的情况下如何确保重新更换或设置后排列的正确性, 成为影响施工质量和施工效率的难题。 室内质控人员也要对每天的FDU表进行核查, 并与查线工每天记录的现场物理点信息做比对, 保证二者的匹配;为进一步确保排列信息和实际生产的原始数据所用排列一致, QC人员需要每天从首次结束的线束以及新进线束的SEGD数据道头中, 在数据从野外返回的NAS拷贝到存储阵列过程中, 提取检波线点号以及FDU信息, 并将这些信息与FDU表和查线工记录的信息分别比对。将当天生产所用排列全部包括在内, 最大限度的保证SEGD数据和排列信息的一致, 以防止野外串道或错道发生。 2.1.2 震源测量施工 可控震源无桩号施工质控技术在可控震源无桩号施工中, 最终的坐标都来自于震源的GPS系统, 坐标的准确性直接影响处理解释结果。完善的质量控制是无桩号采集技术的最后保障。 震源无桩号施工技术的技术流程如下:首先, 测量人员通过对工区进行详细勘探建立包括影响理论炮点、炮点偏移以及震源安全移动等的障碍物工区地理信息数据库;然后, 质控人员根据障碍物边界及偏移规则进行偏点设计后给每台震源分配任务;最后, 震源操作手通过安装在震源车上的导航系统及测量提供的地理信息系统来对震源路线进行导航, 从而实现了无桩号作业。 参考站坐标检查, 在可控震源无桩号施工过程中, 由于地面没有源点标识, 操作手需通过导航仪寻找振点进行作业, 振点的坐标可通过参考站计算获得。如果仪器参考站坐标有误的话, 必然产生质量事故。针对这种情况, 测量组可对每束线的起始点进行实地测量确保震源到达理想点位, 以确保参考站坐标设置无误。 震源GPS异常检查, 震源GPS异常意味着返回坐标可能有问题, 这对于高效作业而言也可能产生较大的质量事故。目前通过高程差异常及GGA代码可以进行GPS精度检查。如果相邻点的高程差较大, 则需要进行实地检查。另外, 震源返回的日志里, 对于精度不够的GGA代码, 需通过实地测量和震源维修, 确保震源正常工作 2.2 segd3.0原始数据多手段质量控制 2.2.1 异常振幅值的计算 利用BGP研发的新一代Seispro, 可以根据单炮数据有效信号和能量分布, 设置不同的时窗范围, 并在时窗范围内计算出单炮的振幅值, 实现在数据拷贝的同时, 自动筛选出振幅能量异常炮, 摒除了传统视