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高压油气井测试安全监测与安全控制技术 为了降低高压设备的地面测试风险，消除安全隐患，避免发生事故，保护重要设备的安全，必须有效监控和控制技术。一是要实时全面监测地面流程工作状况, 及时发现并分析异常情况, 为迅速采取正确措施提供指导;二是当地面流程出现异常, 如超压、堵塞、刺漏等情况时, 能够快速可靠的进行关断、泄压, 以保护设备和人员安全;三是当地面流程出现复杂情况时, 怎样快速可靠发地进行紧急关井确保井口安全。 1 控制异常发生 高压油气井地面测试安全监测的作用主要体现在四个方面, 一是监测系统能够及时准确记录各种数据, 分析井的生产情况、设备运转情况等;二是对监测参数设置上下限报警, 在发生异常时及时给操作人员警示;三是根据数据变化趋势自动分析异常情况, 及时采取应急措施, 避免事故发生;四是只需在监控房就能清楚掌握全局生产动态, 不需要人员进入高风险区巡视、录取数据等, 大大降低了人身伤害的风险。要实现以上的功能就必须及时、准确监测压力和温度、油气水产量、硫化氢等有害气体、现场视频等, 不仅能够取全取准测试资料, 并能及时对异常情况示警。 1.1 及时发现异常,消除安全隐患 温度、压力、流量等数据不仅是油气井测试必须录取的资料, 也是安全监测的重点对象, 通过对这些数据的实时监测, 能够即时发现异常, 消除安全隐患。温度、压力监电子传感器一般安装在井口、节流管汇、换热器、分离器、流量计等关键节点, 实时将测得的数据发送到数据采集房的主机, 电脑实时绘制各节点的温度和压力曲线并在屏幕上显示出来, 同时可设置上下限报警值, 当监测点压力、温度超过或低于报警值时, 系统会发出警报。 1.2 气体监测系统的应用 油气井测试中的有毒有害气体主要有硫化氢、可燃气体、二氧化碳等, 通过在可能出现气体泄露和经常有人员操作的地方安装固定式气体监测探头, 通过有线或无线将监测结果实时传输到数据采集房主机, 就可以清楚的监测到各点的有毒有害气体浓度, 当浓度超过报警值时, 报警系统就会发出警报。将流程中的气体通过管线引入硫化氢在线监测设置, 就可以直接监测到流程中硫化氢的含量, 在线监测装置可以连续监测。 1.3 远程监督与指导 在高压油井地面测试施工中视频监测是有效的观察工具, 可以实现对井场及周边环境的实时监控, 减少人员巡视接触危险区域的频率, 降低人员风险, 同时还能够实现远程监督和指导现场操作, 避免因误操作而造成的事故。运用数字视频监控还具有报警、远程传输、快速查找等功能, 可以利用计算机分析视频, 及时发现异常情况并进行报警。 2 自动识别小距井 安全控制主要利用井下安全阀、井口安全阀、地面安全阀等可以实现远程控制开关的阀门和各类超压释放安全阀来实现。井下安全阀一般安装在距井口100m左右, 由地面液压站对其控制。井口安全阀安装在井口采气树或者控制头主通径上, 可实现远程迅速关井, 从而杜绝人员近距离接触井口的风险。地面安全阀一般安装在井口采气树与节流测试管汇之间, 尽量靠近井口一侧, 可以远程控制, 主要用来应对其下游出现的故障, 当井内下有钢丝或其它原因不能井口关井时, 可以代替井下、井口安全阀关井。 2.1 气控阀门的控制 远程控制一般是通过液按、气控、气液联控来实现的。液控是以液压站为结点, 连接各液控阀门, 通过液压控制面板上的开关来控制各个阀门, 既可以单独控制某个阀门, 也可以同时控制多个阀门。气控阀门主要是分离器和换热器上的气动薄膜阀, 是通过气压控制的, 气压都低于1MPa。多用户控制一般采用气液联控来完成, 这主要是因为容易安装和实现, 只需要将气控管线连接到气控液阀上, 再并连几个放气阀, 充上气压就可以了。 2.2 低压感应阀 高低压感应控制是利用高低感应阀通过气控液来控制液压阀门关闭的。关键装装置就是高低感应阀, 该阀可以安装在流程上任意需要的地方, 当其测得的压力高于或低于设定值时 (高压感应阀高于设定值, 低压感应阀低于设定值) , 高低压感应阀开启, 泄掉与其连接的气控管线压力, 再通过气控液来关闭阀门。易熔塞一般安装在井口, 可控制井口或井下安全阀, 当井口发生火灾时, 易熔塞熔断泄掉液压实现关井。 3 监测与控制联动 目前在高压油气井测试过程中, 监测与控制是两条线, 两个系统, 不能够实现联动, 通过监测一旦发现异常情况, 必须由人去操作控制系统来处理。监测与控制联动就是要将监测与控制系统合成为一个系统 (见图1) , 当监测到异常情况时, 能够自动应急处理。 当出现异常情况时, 故障分析模块对监测数据进行综合分析, 就能够迅速准确判断故障类型、发生位置、危险程度, 然后按照预先设定好的处理方法, 生成指令代码传给指令中心。指令中心根据故障分析模块传过来的指令代码开启相应控制阀门, 从而