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现浇箱梁钢筋施工技术交底 工程名称 ^山湖北路西延伸段道路、排水、桥梁工程 交底单位 武汉建工集团股份有限公司 交底地点 现场 施工单位 五工区 交底时间 交底内容： 一、钢筋检验 钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别 堆放，不得混杂，且应立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程中，应 避免锈蚀和污染，并堆置在钢筋棚内。 在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书， 标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均 按《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）进行取样试验，试验不合格 的不得使用于本工程。 箱梁横隔梁顶层和底层主筋直径较大，采用直螺纹连接，钢筋连接前， 在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少与 3根，由试验 员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。当钢筋连接头达到 JGJ107-2003要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。 二、钢筋制作、绑扎 （1） 箱梁钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工；焊接接头 应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求。焊接接头不设于 最大压力处，并使接头交错排列，受拉区同一焊接接头范围内接头 钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋布置按设计图 纸，在底模上先绑扎底板钢筋，再绑扎腹板钢筋，最后绑扎顶板及 翼板钢筋。 （2） 梁体钢筋在现场模板内散扎绑扎，预先在钢筋或者模板上 进行标识，表示出钢筋间距。钢筋在绑扎过程中要严格按钢筋或者 模板上的标识正确布筋。绑扎时注意钢筋的规格、钢筋间距、锚固 长度应符合图纸及验标要求。 （3） 钢筋绑扎相邻几个扎点应成“ 8 ”字形；箍筋转角与钢筋 交接处应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错绑扎。 （4） 梁体钢筋与预应力管道相碰时,可适当移动梁体钢筋，若 无法调整时进行截断，必须增加45度的井字筋进行加强。对于梁 端、接触网基础及支座位置处钢筋设计较密集，对砼灌注造成一定 影响，应根据设计要求对钢筋布置进行调整。 （5 ）绑扎钢筋的扎丝头应推入骨架内侧，不得伸入保护层内。 （6）钢筋接头应设置在承受应力较小姬应分散布置。配置在00mm范 围内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符 合下列规定： 受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%； 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10倍。 在同一根钢筋上应少设接头。在500mm范围内，同一根钢筋上不 得超过一个接头。 （7） 安装钢筋骨架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲 也不得变更保护层的规定厚度。应在底模上呈梅花形垫入混凝土垫块，侧面 底面的垫块数量不应少于4 个/m2,以确保混凝土保护层厚度垫块应采用不低 于梁体强度的砼垫块，且有厂家出具的资质、试验报告。 （8） 钢筋骨架的拼装：用焊接法拼接骨架时，应严格控制骨架位置，骨! 施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，每条焊缝应一次成 相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。 （9）安装钢筋和梁体预埋件时位置要准确，绑扎牢固。当钢筋和预埋件钢 与预应力孔道相碰时，适当将钢筋及预埋件钢筋弯折以确保预应力管道的准 位置。 （10）在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋、预埋件（钢板、锚固钢筋等） 以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。当发现不符合相关要求时，应及时 正或返工。 和架型。g筋确 和 架 型。 g筋 确 纠 序号 项目 允许偏差 1 桥面主筋间距与设计位置（拼装后检查） W15 2 箍筋间距 W15 3 腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置） W15 4 钢筋保护层与设计位置 W5 5 其它钢筋 W20 三、现浇箱梁钢筋施工质量控制与技术措施 （1） 钢筋检马及加工： 在加工前首先检查钢筋预埋件钢板的材质单检验合格证明并检查其外观质量。 在加工钢筋及焊揽件前应仔细熟悉设计图纸及图纸说加工完毕后校对半成品与 图纸是否对应。嫡错误 应及时纠正。 （2） 钢筋绑扎“六不准”和“五验” “六不准”：A、模板表蕨清除干净不准绑扎钢筋； B、 钢筋污染清除不干净不准防性冈筋； C、 控制线未弹好不准绑搠筋； D、 钢筋本身质量未通过查验收不准绑扎钢筋； E、 钢筋加工未通过验收不准^扎冈筋； F、 技术交底未到立不准绑扎钢筋。 “五不验” 钢筋未完成不验收（以构件为单位自检可分为底腹板、顶板等分二阶段进行;报检 钢筋定位措施不到位不验收 C、 钢筋保护层垫块不合、达不到要求不验收； D、 钢筋纠偏不合格不验收； E、钢筋绑扎未严格按验标 设计图施工的不验收。 （3）梁体预埋牛（筋）或预留孔检查： 根据施工图纸的要求设垣留件（筋）或预留孔，必要时加设措施钢筋焊接固： 防止混凝土浇筑哦位，所有预