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反渗透膜在高盐分废水处理中的应用 该滤波技术具有高盐分离率和环保等特点。广泛应用于回收水、海水淡化、回收水和废水处理等领域。近年来，在废水零排放领域广泛地利用反渗透对来水进行逐级处理。经去浊脱盐的产品水被回收，浓水的盐分经过数次浓缩，最终形成浓盐浆进入蒸发装置。根据原水水质不同，在各级浓缩过程中需选用不同型号反渗透膜，设计相应的反渗透子单元，最终组合成有机脱盐提浓系统。 本文针对一套废水零排放系统进行阐述，将对其中的各级反渗透系统的情况进行讨论。 1 预处理工艺流程 该项目位于江苏苏州某纯碱制品生产公司。系统来水包括本厂区污水处理站达标废水、循环水站排污水及除盐水站排污水。系统设计来水水量400～500 m 综合废水先进入曝气生物滤池(BAF)池进行生化处理，再进入石灰软化澄清池进行混凝沉淀，澄清液进入滤池过滤。滤池出水后进入膜处理工段。膜处理工段包括超滤、一级反渗透、浓水反渗透及提浓四部分，淡水产水回用于循环水补水。产生的浓盐浆进入蒸发工段，最终实现“废水零排放”。主要工艺流程如图1所示。 2 透工段反渗透 整个零排放系统共设置三级反渗透工段，分别是一级反渗透，浓水反渗透及提浓。以下分别介绍这三级反渗透工艺的设计选型。 2.1 1级渗透系统 2.1.1 级反渗透系统 经调节均衡后的综合废水先进入BAF池去除水中的有机污染物和氨氮，出水进入石灰软化澄清池进行软化处理，其产水经滤池过滤后进入超滤系统。超滤产水至超滤产水池，作为一级反渗透系统的进水。 主要预处理系统设备： baf池 通过BAF池的生化处理，去除来水的有机物和氨氮污染物，同时具有过滤和吸附功能。 去除水中污染物 机加池内依次加入聚合氯化铝(PAC)、石灰乳、聚丙烯酰胺(PAM)药剂进行混凝反应，去除来水中的暂时硬度、部分钙离子、胶体及悬浮物等污染成分，降低水的暂时硬度、去除悬浮物。处理后的水质碳酸盐硬度可降低到0.5～1 mmol/l, 剩余碱度约0.8～1.2 mmol/L,硅化合物可去除30%～35%,有机物可去除20%～25%。 2滤池 采用快滤池，去除水中的悬浮物。 超滤系统 将水中物理性杂质几乎全部去除，产水浊度控制在0.1NTU以内。 2.1.2 1级渗透系统的设计 一级反渗透共设置两个系列，每系列设计进水210 m 一级反渗透装置的产水进入回用水池。每套反渗透产生64 m 2.2 设计强调水渗透系统的设计 2.2.1 浓水开采系统的预处理 一级反渗透回收率为71%,通过计算得知浓水溶解性固体总量(TDS)为原水的3.4倍，大约5500～5700 mg/L。其中Ca 反应沉淀池 池中采用了加碱和加纯碱的方式来降低永久硬度。 反渗透+前级体系 反渗透的浓水中除了各离子杂质、有机物及其前段预处理没有去除的悬浮物，还有反渗透进水投加的阻垢剂及前段没有反应完的水稳剂等。这些物质在前级絮凝及沉淀过程中不兼容，导致易沉淀的物质不易沉淀。本系统在沉淀池后使用管式超滤，利用湍流错流的过滤方式，将废水的沉淀物分离出来。 2活性炭过滤器 一级反渗透浓水的CODCr为60～90 mg/L,在管式超滤后端设置3台DN3000的活性炭过滤器，去除水中部分有机物。 2.2.2 设计强调水渗透系统的设计 本项目设置一套浓水反渗透，进水120 m 浓水反渗透装置的产水进入回用水池。浓水反渗透产生37 m 2.3 dtro系统设计 经过一级反渗透(回收率71%)及浓水反渗透(回收率69%)的两级浓缩，所产浓水含盐量大约在18000～19000 mg/L,且COD含量偏高，不宜采用常规的螺旋卷式反渗透膜元件进行第三次提浓。 根据本项目工况，三级提浓工段采用PALL品牌7.5 MPa压力等级型号为DTRO膜柱。该膜柱利用反渗透原理对液体中的分子进行分离。它可以去除各种有机或无机杂质，具有超强抗污染能力，且能够在处理较差水质时保证更长时间连续稳定的运行而不需要频繁清洗。DTRO前无需另设预处理，只留1台5μm精度的保安过滤器，保证大颗粒杂质不进入膜柱内部。 本项目设计1套DTRO装置。DTRO膜柱分三段排列，排比为63∶33∶30,共计126支膜柱。单支膜柱面积为9.405 m DTRO产出的淡水与一级反渗透及浓水反渗透产水一起回用至循环水补充水。DTRO产生10 m 3 种反渗透膜的参数 本项目根据系统进水工况的不同，采用了三种不同的反渗透膜产品，具体参数详见表2。 每种反渗透膜元件膜本身特点不同，使用注意事项不同，下面进行详细分析。 3.1 中央反渗透膜系统的优点 一级反渗透选择型号为BW30-400/34i的低污染苦咸水反渗透膜元件。该种型号的膜元件型号有如下特点： ① 进水流道为34 mil, 降低污堵对压力容器内压降的影响，增强了清洗效果。 ② 采用端面自锁技术