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6.3 接触对生成与参数设置 (2)接触分析的参数设置 5)点─点接触分析 3.设置平衡方程个数为适合时间步长大小的数值,在“SOLCONTROL”打开时,依据不同的问题,其缺省值为15至26 迭代。 4.打开预测—校正选项。 5.设置N—S选项为FULL。 6.对于涉及到的摩擦分析,其中法向和切向运动是强耦合时,“NROPT,UNSYM”是很有用的。 7.许多收敛困难是由于使用了大的接触刚度值。 8.相反,如果出现了过渗透,则可能是KN的值太小。 6.4 赫兹接触理论 (1)两球接触或球与平面接触 6.4 赫兹接触理论 (1)两球接触或球与平面接触 (2)两圆柱接触或圆柱与平面接触 6.4 赫兹接触理论 (2)两圆柱接触或圆柱与平面接触 6.5 典型实例分析 (1)平面接触分析 问题描述 理论分析 两平板为均匀的直线接触,因而两平板的应力、变形相等,Y向应力为100 MPa。 ANSYS 分析的操作步骤 (1) 选取单元和输入材料属性 ① 选取单元:Main MenuPreprocessorElement typeAdd/Edit/Delete,出现一个对话框,单击[Add],又出现一个“Element Type”对话框,在“Library of Element Type”左面的列表栏中选择“Solid”后面列表栏中选择“Quad 4 node 182”,单击[OK];再单击[Close]。 6.5 典型实例分析 (1)平面接触分析 ② 输入材料参数:Main MenuPreprocessorMaterial Props Material Models,在“Material Model Available”下面的对话框中,双击打开“StructuralLinearElastic Isotropic”,又出现一个对话框,输入“EX=1000, PRXY=0.3”,单击[OK],单击“Material Exit”,完成材料属性的设置。 (2) 建立网格模型 ①建立几何模型:MainMenuPreprocessorModelingCreateAreasRectangleBy Dimensions,弹出一个“Create Rectangle by Dimensions”的对话框,在“X1,X2”后面依次输入“0”和“5”,在“Y1,Y2”后面依次输入“0”和“2.5”,单击[Apply] 6.5 典型实例分析 (1)平面接触分析 在弹出的同一个对话框中,仅在“Y1,Y2”后面依次输入“2.5”和“5”,单击[OK],输出窗口上显示2个矩形。 ②设置单元大小:MainMenuPreprocessorMeshingSize CntrlsManualSizeGlobal Size,在“SIZE Element edge length”后面输入“0.25”,单元[OK]。 ③对面划分单元:Main MenuPreprocessorMeshingMeshAreasMapped3 or 4 sided,弹出一个“Mesh Areas”的拾取框,单击[Pick All],则完成面网格的划分,生成的网格结果 6.3 接触对生成与参数设置 (2)接触分析的参数设置 1)面─面接触分析——决定接触刚度 ②用最终载荷的一部分来运行分析(刚好使接触完全建立)。 ③检查每个子步中的渗透和平衡迭代的次数。 如果整体不收敛是由于渗透量过大引起,而不是由残余力和位移增量引起,这时FKN的值太大或者FTOL的值过小; 如果整体收敛需要许多平衡迭代步才能满足残余力和位移的收敛,则表明FKN和FTOL的值高估了。 ④根据需要调整FKN、FKT、FTOLN或SLOT的值,开始一个完整的分析过程,如果在整体平衡迭代中,用户能够支配渗透量,这时可以增大FTOLN的值来获得更大的许可渗透量,或者增大FKN的值。 1)面─面接触分析——选择摩擦模型 粘和状态(stick):在基本的库仑摩擦模型中,两个接触面在开始相互滑动之前,在界面上会有某一大小的剪应力产生。 6.3 接触对生成与参数设置 (2)接触分析的参数设置 1)面─面接触分析——选择摩擦模型 粘聚力 滑动状态(sliding): 一旦剪应力超过此值后,两个表面将开始相互滑动。 粘和/滑动计算决定什么时候一个点从粘和状态到滑动状态,或从滑动状态到粘和状态。 对于另一种系统支持的摩擦模型,可以使用USERFRIC子程序来定义用户需要的摩擦模型。 对于无摩擦、粗糙和绑定接触,接触单元的刚度矩阵是对称的。 大多数摩擦接触问题采用对称求解器来求解,但如果
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